Bouchon d'extrémité pour tuyaux en plastique fabriqués en acier inoxydable ou en acier au carbone durable pour des tests de pression de longue durée
Présentation du produit
Ces bouchons d'étanchéité DN400mm, fabriqués en acier inoxydable ou en acier au carbone, sont spécialement conçus pour l'étanchéité des extrémités des tuyaux en PVC et PE lors des procédures de test de pression interne. Des joints toriques en silicone résistant aux hautes températures sont préinstallés dans des rainures d'étanchéité usinées avec précision pour garantir des performances fiables.
Principe de fonctionnement
Les anneaux de compression métalliques intégrés sur les bouchons exercent une force de compression uniforme sur les joints toriques en silicone. Sous pression appliquée, les joints toriques en silicone subissent une déformation élastique pour combler le jeu entre les bouchons et les extrémités des tuyaux, formant ainsi une étanchéité hermétique et sans fuite qui garantit l'intégrité de l'environnement de test de pression.
Composition structurelle
Ce montage d'essai hydrostatique comprend :
- Base semi-circulaire
- Joint d'étanchéité torique en caoutchouc silicone
- Anneau de pression
- Collier de serrage
- Boulons de fixation
- Boulons de compression
- Soupape de purge
Chaque composant est conçu pour fonctionner en tandem, le joint d'étanchéité assurant des connexions étanches et la soupape de purge facilitant la libération de l'air pour garantir l'exactitude des données de test de pression.
Applications
Ces bouchons sont spécialement conçus pour assurer une étanchéité d'extrémité sécurisée pour les échantillons de tuyaux, y compris les tuyaux en PVC, PE, PP-R, ABS et composites, prenant en charge une gamme complète d'évaluations de performance telles que les tests de pression hydrostatique, les tests d'éclatement et les tests de pression négative.
Structure du montage
Ce composant présente une structure à gouttière semi-circulaire, qui facilite un assemblage rapide, offre des performances d'étanchéité hermétiques et permet une utilisation très conviviale pendant les tests. Des spécifications de diamètre personnalisées peuvent être adaptées pour répondre aux exigences spécifiques des clients, avec des options de matériaux incluant l'acier inoxydable 304 ou l'acier au carbone pour répondre aux divers besoins d'application.
Normes de conformité
GB/T 6111, EN921, ISO1167, ASTM D 1598/1599
Modèles disponibles
φ8, φ10, φ16, φ25, φ32, φ40, φ50, φ63, φ75, φ90, φ110, φ125, φ140, φ160, φ180, φ200, φ225, φ250, φ280, φ315, φ355, φ450, φ500, φ560, φ630, φ710, φ800, φ900, φ1000, φ1100, φ1200, φ1400, φ1600, φ1800, φ2000mm et normes britanniques, américaines, etc.
Paramètres techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Nom du produit |
Bouchons en acier inoxydable |
| Couleur |
Blanc argenté |
| Dimension extérieure |
φ590*340mm |
| Diamètre du tuyau applicable |
φ400~φ404mm |
| Pression max. |
4MPA |
| Taille du joint d'étanchéité |
φ395*12mm |
| Connecteur de bouchon d'extrémité |
M12*1.25, 1/4'', 3/8'' (personnalisable) |
| Type |
Type A |
| Emballage |
Bois d'exportation standard |
| Certificat |
ISO |
| Délai de livraison |
5~7 jours |
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la rugosité de surface requise de la zone de contact d'étanchéité du montage, et comment affecte-t-elle les performances d'étanchéité ?
La surface de contact d'étanchéité du montage a une rugosité de Ra 0,8-1,6 µm, qui est usinée avec précision pour assurer un ajustement serré avec les extrémités des tuyaux. Cette finition de surface lisse empêche les dommages du joint d'étanchéité causés par des bavures ou des irrégularités, et élimine les micro-espaces qui pourraient entraîner des fuites de pression lors de tests à haute pression.
Q2 : Quelle est la plage de réglage de la force de serrage pour le montage hydrostatique, et comment est-elle contrôlée ?
La force de serrage du montage peut être ajustée dans la plage de 5 à 50 kN, et elle est régulée par des boulons de fixation à couple contrôlé. Une clé dynamométrique calibrée est recommandée pour le fonctionnement, cela garantit que la force de serrage correspond à l'épaisseur de paroi du tuyau (allant de 2 mm à 50 mm) sans provoquer de déformation de l'extrémité du tuyau, ce qui est essentiel pour maintenir la précision des tests.
Q3 : Quels types de fluides de test sont compatibles avec le montage hydrostatique, et existe-t-il des restrictions matérielles pour différents fluides ?
Le montage est compatible avec les fluides de test courants, y compris l'eau déminéralisée, le mélange eau-glycérine et l'huile minérale. Pour les fluides à base d'eau, les montages en acier inoxydable 304 et en acier au carbone sont applicables ; pour les fluides à base d'huile ou faiblement corrosifs, seuls les montages en acier inoxydable 304 sont recommandés, car les montages en acier au carbone peuvent rouiller après un contact prolongé avec l'huile.
Q4 : Quelle est la précision de répétition du positionnement du montage lors du passage d'un diamètre de tuyau à l'autre, et comment cela affecte-t-il les résultats des tests ?
Le montage a une précision de répétition du positionnement de ±0,2 mm lors du remplacement des pièces d'adaptation pour différents diamètres de tuyaux. Cette haute précision garantit que l'axe du tuyau reste aligné avec l'entrée de pression du montage dans chaque test, évitant ainsi un chargement de pression excentrique qui pourrait autrement entraîner des données de pression d'éclatement biaisées.
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