Fermeture d'extrémité pour tuyaux en plastique fabriqués en acier inoxydable durable ou en acier au carbone pour des tests de pression durables
Aperçu du produit
Ces fermetures d'étanchéité DN400mm, fabriquées en acier inoxydable ou en acier au carbone, sont spécialement conçues pour l'étanchéité des extrémités des tuyaux en PVC et PE lors des procédures de test de pression interne. Des joints d'étanchéité en silicone résistants aux hautes températures sont pré-installés dans des rainures d'étanchéité usinées avec précision pour garantir des performances fiables.
Principe de fonctionnement
Les bagues de compression métalliques intégrées sur les fermetures exercent une force de compression uniforme sur les joints d'étanchéité en silicone. Sous pression, les joints toriques en silicone subissent une déformation élastique pour combler l'espace entre les fermetures et les extrémités des tuyaux, formant ainsi une étanchéité serrée et sans fuite qui assure l'intégrité de l'environnement de test de pression.
Composition structurelle
Ce dispositif de test hydrostatique comprend :
- Base semi-circulaire
- Joint d'étanchéité en caoutchouc silicone en forme de O
- Bague de pression
- Collier de serrage
- Boulons de fixation
- Boulons de compression
- Soupape d'évent
Chaque composant est conçu pour fonctionner en tandem, le joint d'étanchéité assurant des connexions étanches et la soupape d'évent facilitant la libération de l'air pour garantir la précision des données de test de pression.
Applications
Ces fermetures sont spécialement conçues pour assurer une étanchéité d'extrémité sûre pour les échantillons de tuyaux, y compris les tuyaux en PVC, PE, PP-R, ABS et composites, prenant en charge une gamme complète d'évaluations de performances telles que les tests de pression hydrostatique, les tests d'éclatement et les tests de pression négative.
Structure du dispositif
Ce composant présente une structure en auge semi-circulaire, qui facilite un assemblage rapide, offre des performances d'étanchéité sans fuite et permet une utilisation très conviviale pendant les tests. Des spécifications de diamètre personnalisées peuvent être adaptées pour répondre aux exigences spécifiques des clients, avec des options de matériaux comprenant l'acier inoxydable 304 ou l'acier au carbone pour répondre aux divers besoins d'application.
Normes de conformité
GB/T 6111, EN921, ISO1167, ASTM D 1598/1599
Modèles disponibles
φ8, φ10, φ16, φ25, φ32, φ40, φ50, φ63, φ75, φ90, φ110, φ125, φ140, φ160, φ180, φ200, φ225, φ250, φ280, φ315, φ355, φ450, φ500, φ560, φ630, φ710, φ800, φ900, φ1000, φ1100, φ1200, φ1400, φ1600, φ1800, φ2000mm et standard britannique, standard américain, etc.
Paramètres techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Nom du produit |
Bouchons en acier inoxydable |
| Couleur |
Blanc argenté |
| Dimension d'ensemble |
φ590*340mm |
| Diamètre du tuyau applicable |
φ400~φ404mm |
| Pression maximale |
4MPA |
| La taille du joint d'étanchéité |
φ395*12mm |
| Connecteur de bouchon d'extrémité |
M12*1.25, 1/4'', 3/8" (personnalisable) |
| Type |
Type A |
| Emballage |
Exportation standard en bois |
| Certificat |
ISO |
| Délai de livraison |
5~7 jours |
Foire aux questions
Q1 : Quelle est la rugosité de surface requise de la zone de contact d'étanchéité du dispositif, et comment cela affecte-t-il les performances d'étanchéité ?
La surface de contact d'étanchéité du dispositif a une rugosité de Ra 0,8-1,6 μm, qui est usinée avec précision pour assurer un ajustement serré avec les extrémités des tuyaux. Cette finition de surface lisse empêche les dommages aux joints d'étanchéité causés par les bavures ou les irrégularités, et élimine les micro-espaces qui pourraient entraîner des fuites de pression lors des tests à haute pression.
Q2 : Quelle est la plage réglable de la force de serrage pour le dispositif hydrostatique, et comment est-elle contrôlée ?
La force de serrage du dispositif peut être ajustée dans la plage de 5 à 50 kN, et elle est régulée par des boulons de fixation contrôlés par couple. Une clé dynamométrique calibrée est recommandée pour l'opération - cela garantit que la force de serrage correspond à l'épaisseur de la paroi du tuyau (allant de 2 mm à 50 mm) sans provoquer de déformation de l'extrémité du tuyau, ce qui est essentiel pour maintenir la précision des tests.
Q3 : Quels types de milieux de test sont compatibles avec le dispositif hydrostatique, et existe-t-il des restrictions de matériaux pour différents milieux ?
Le dispositif est compatible avec les milieux de test courants, notamment l'eau désionisée, le mélange glycérol-eau et l'huile minérale. Pour les milieux à base d'eau, les dispositifs en acier inoxydable 304 et en acier au carbone sont applicables ; pour les milieux à base d'huile ou faiblement corrosifs, seuls les dispositifs en acier inoxydable 304 sont recommandés, car les dispositifs en acier au carbone peuvent rouiller après un contact à long terme avec l'huile.
Q4 : Quelle est la précision de positionnement répétée du dispositif lors du passage d'un diamètre de tuyau à un autre, et comment cela affecte-t-il les résultats des tests ?
Le dispositif a une précision de positionnement répétée de ±0,2 mm lors du remplacement des pièces d'adaptation pour différents diamètres de tuyaux. Cette haute précision garantit que l'axe du tuyau reste aligné avec l'entrée de pression du dispositif à chaque test, évitant ainsi une charge de pression excentrique qui provoquerait autrement des données de pression d'éclatement biaisées.
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