La máquina de prueba hidrostática de tuberías está diseñada específicamente para determinar el tiempo de falla de resistencia a la presión y la presión de ruptura instantánea (valor máximo) de tuberías termoplásticas y tuberías compuestas, incluyendo, entre otras, PP-R, PP-B, PPA, PE, PE-X, PVC, UPVC, PVC-C, polietileno reforzado con acero (SRPE) y tuberías compuestas de aluminio y plástico, bajo condiciones de presión interna constante y temperatura constante a largo plazo.

Como instrumento de prueba de precisión ampliamente reconocido e indispensable, es adoptado extensamente por fabricantes de tuberías de plástico, departamentos de control de calidad industrial e instituciones de prueba profesionales para la evaluación del rendimiento de los materiales, la verificación de la calidad del producto y las pruebas de cumplimiento.

La máquina de prueba de presión hidrostática y ruptura está diseñada específicamente para la prueba de rendimiento de una amplia gama de tuberías y accesorios, incluyendo PP, PE, PVC, PPR, PB y PERT. Con un diseño robusto de grado industrial capaz de soportar condiciones extremas de alta presión y alta temperatura, es perfectamente adecuada para evaluar productos destinados a entornos de servicio de alta presión y alta temperatura.

Esta máquina de prueba presenta una operación fácil de usar y bajos requisitos de mantenimiento: está equipada con una interfaz de control intuitiva para una operación sencilla, mientras que las necesidades mínimas de mantenimiento de rutina garantizan una preparación operativa constante. Además, incorpora mecanismos de seguridad integrales, que incluyen apagado automático de presión y funcionalidad de parada de emergencia, para salvaguardar la seguridad del operador durante todos los procedimientos de prueba.

Integrando tecnología de prueba avanzada, la máquina permite la generación en tiempo real de curvas de prueba de presión-tiempo y presión-temperatura, entregando datos de prueba precisos, repetibles y confiables. Estos datos sirven como una base confiable para el análisis del rendimiento de los materiales, la calificación de productos y la toma de decisiones basada en datos. Además, la máquina cumple estrictamente con un conjunto completo de estándares internacionales, incluyendo ISO 1167, ISO 9080, EN 921, ASTM D1598, ASTM D1599 e ISO 13479, asegurando que los resultados de las pruebas sean conformes y reconocidos a nivel mundial.

• Opciones de terminal de operación dual: Equipado con una pantalla táctil o un terminal de operación basado en PC, lo que facilita la configuración intuitiva de los parámetros de prueba y la operación en tiempo real.
• Diseño compacto y de alta capacidad: Cuenta con una huella compacta de menos de 1 m² y admite hasta 50 canales de presión independientes, incluida la funcionalidad integrada de suministro de agua a presión.
• Adaptación inteligente de especímenes: Presenta reconocimiento inteligente del tamaño y material del espécimen, entregando automáticamente estrategias y algoritmos optimizados de aumento de presión para pruebas precisas.
• Control de presión de alta precisión: Ofrece presión de entrada ajustable independiente para cada módulo, minimizando el desgaste de la válvula solenoide y extendiendo la vida útil general del equipo.
• Construcción resistente a la corrosión: Todos los componentes metálicos en contacto con el medio de prueba están construidos de acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y compatibilidad con el medio.
• Interfaz de usuario multilingüe: Adopta una interfaz de visualización centrada en el usuario con soporte multilingüe, que satisface las diversas necesidades operativas de los clientes globales.
• Calibración sobre la marcha (opcional): Admite una calibración de presión conveniente durante las pruebas, lo que permite una operación continua del sistema sin interrupción del flujo de trabajo.
• Protecciones de seguridad integrales: Integra mecanismos de protección multinivel que cubren sistemas eléctricos, componentes mecánicos y lógica de software, garantizando la seguridad operativa.
• Comunicación de datos segura: Permite un intercambio de datos confiable y seguro a través del protocolo TCP/IP, facilitando la integración perfecta con sistemas de gestión de laboratorio (LIMS) y monitoreo remoto.

ISO1167-2006, ASTMD1598-2004, ASTMD1599, ISO9080, CJ/T108, ASTMF1335.