파이프라인 압력 테스트를 위한 산업용 정제 제어 및 직접 제어 기능을 갖춘 정수압 테스트 기계

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고객 검토

수직 압력 테스트 기계 제품에 대한 도움 감사합니다

—— 그룹 라틴

귀사와 함께 일하게 되어 기뻤으며, 양사 간의 협업에 기울여주신 노력에 깊이 감사드립니다.

—— 페트라 플라스틱 산업 LLC

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파이프라인 압력 테스트를 위한 산업용 정제 제어 및 직접 제어 기능을 갖춘 정수압 테스트 기계

큰 이미지 : 파이프라인 압력 테스트를 위한 산업용 정제 제어 및 직접 제어 기능을 갖춘 정수압 테스트 기계

제품 상세 정보:

원래 장소:	베이징, 중국
브랜드 이름:	TH
인증:	ISO9001, CE
모델 번호:	XGY-10C

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량:	1세트
포장 세부 사항:	표준 수출 나무 케이스
배달 시간:	근무일 기준 7일
지불 조건:	T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P.
공급 능력:	달 당 20 세트

상세 제품 설명

제품명:	파이프라인 압력 테스트를 위한 산업용 정제 제어 및 직접 제어 기능을 갖춘 정수압 테스트 기계	모델:	XGY-10C
최대. 압력:	10MPA, 100BAR, 16MPA, 160bar	압력 결의안:	0.01mpa, 0.1bar
시험 스테이션:	5, 10, 15, 20, 25, 30, 50은 사용자 정의 할 수 있습니다	온도 범위:	15-95 ℃
일정한 압력 정확도:	-1%~+2%	물 탱크의 재료:	304# 스테인레스 스틸
엔드 캡의 재료:	304# 스테인리스 스틸 또는 탄소강	표준:	ISO 1167, ASTM D1598/1599, ISO 4427
강조하다:	산업용 태블릿 제어 수압 시험기 , 송유관 압력 시험용 수압 시험기 , 직접 제어 수압 시험기

산업용 태블릿 제어장치와 함께 수직 압력 검사 기계

이 첨단 수직 압력 테스트 기계는 산업용 태블릿 제어 및 광범위한 파이프 라인 압력 테스트 애플리케이션을 위한 직접 제어 기능을 갖추고 있습니다.

주요 응용 분야

최대 작업 압력 10MPa로 지정된, this hydrostatic burst testing device is engineered to quantify the failure endurance period of thermoplastic piping products when subjected to abrupt hydraulic burst impacts and sustained long-duration constant hydraulic pressure이 장비는 연구 기관, 공식 품질 감독 기관 및 본격적인 파이프 제조 시설의 필수 테스트 하드웨어로 사용됩니다.

시스템 특징

직접적이고 직관적인 현장 조작을 위한 산업용 태블릿 터미널
고 정밀 압력 제어 장치와 함께 다채널 통합 구조
PC 터미널과 정밀 압력 제어 장치 조정을 지원하는 이중 제어 모드
상호 간섭 없이 각각의 시험 스테이션에 대한 독립적인 분산 제어
최대 100개의 테스트 스테이션으로 확장 가능
수정 압력 테스트, 수압 폭발 테스트 및 8760 장기 내구성 테스트를 포함한 여러 전문 테스트 모드
3 MPa에서 100 MPa까지 구성 가능한 최대 시험 압력 범위
자동 유효/불효 시험 시간 계산으로 8개의 핵심 시험 상태의 지능형 식별

기술 사양

파이프 지름 범위	Φ10~Φ1800mm
작업장	5, 10, 15, 20, 25, 30 또는 50 (개인화)
작동 모드	PC 제어
압력 범위	0.2~10MPa (개인 조정)
압력 해상도	00.001MPa, 0.01Bar
압력 조절 정확도	-1%~+2%
측정 범위	5%~100% F.S.
시간 범위	1s~9999H 99M 99S
타이밍 정확성	±0.1%
온도 조절 시스템	냉각 시스템으로 15~95°C
온도 조절 정확도	±0.5°C
전원 공급	380V, 3단계 4선 시스템

표준 준수

이 시험 장비는 GB/T 6111-2003, GB/T 15560-95, GB/T 18997.1-2003, GB/T 18997.2-2003, ISO 1167-2006 등 권위있는 국내 및 국제 표준에 완전히 적합합니다.ASTM D1598-2004 및 ASTM D1599.

시스템 구성