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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 제품명: | 플라스틱 파이프 및 피팅의 표준 압력-온도 사이클 테스트를 위한 파이프 테스트 장비 | 사이클 수: | 0부터 100,000까지의 횟수 |
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| 온도 균질성: | ±0.5℃ | 흐름 속도: | >0.9m/초 |
| 디스플레이 모드: | 터치스크린 디스플레이 | 제어 방법: | PLC 제어 |
| 강조하다: | 표준 압력 온도 사이클 시험 장비,플라스틱 파이프 시험 장비,피팅 시험 장비 |
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플라스틱 파이프 및 피팅의 표준 압력-온도 주기 테스트용 파이프 테스트 장비
요약:
1. 장기 사용 수명 검증 테스트로 분류되는 이 프로토콜은 플라스틱 파이프라인 시스템 전체 시료 세트가 5,000회의 냉수-온수 순환을 거치도록 의무화합니다. 각 전체 사이클은 총 30분이며, 15분간의 냉수 순환 단계와 이어서 15분간의 온수 순환 단계로 구성됩니다. 이러한 테스트 조건은 지속적인 중단 없는 작동 능력과 안정적이고 반복 가능한 성능 출력을 위해 테스트 하드웨어에 높은 요구 사항을 부과합니다. 유럽의 유명 브랜드용으로 당사 공장에서 목적에 맞게 제작된 이 테스트 장치는 유럽 기술 사양에 따라 완전히 설계되었습니다. 유럽 시장 내 다년간의 현장 배포를 통해 기술적 고장이나 품질 관련 결함 없이 무고장 작동 기록을 입증했습니다.
2. 시스템은 냉수 교환 작동 모듈, 온수 교환 작동 모듈, 시료 테스트 인클로저 및 산업용 냉각기라는 네 가지 주요 기능 어셈블리로 구성됩니다. 세련된 외관 스타일링과 모듈식 기계 레이아웃, 최첨단 제어 알고리즘, 안정적인 런타임 동작, 견고한 빌드 품질 및 직관적인 사용자 지향 작동 인터페이스를 제공합니다.
장비 특징:
전체 폐쇄 루프 제어 아키텍처
수입된 올디지털 제어 플랫폼을 특징으로 하는 이 테스트 장치는 전체 파이프 테스트 회로에 대한 폐쇄 루프 고정밀 내부 압력 변조를 실현합니다. 테스트 과정에서 메인 순환 펌프와 조절 밸브는 유체 온도, 경과 시간 및 파이프라인 유량의 실시간 피드백에 따라 제어 플랫폼에 의해 동적으로 조정되어 시스템 전체의 균일한 내부 압력을 유지합니다. 이 구조 구성은 빠른 냉온수 모드 전환 하에서도 물망치 위험을 효과적으로 방지하며, 종합적인 성능은 관련 국가 표준에 명시된 기준을 능가합니다.
지능형 사이클 전환 메커니즘
시료 파이프라인의 입출수 온도, 냉온수 탱크의 액위 및 모드 전환 타이밍 매개변수를 포함하는 실시간 모니터링 신호를 활용하여 제어 플랫폼은 시스템 작동 상태를 자율적으로 수정합니다. 이는 두 탱크의 복귀 경로 밸브를 지능적으로 제어하여 사이클 전환 시 대부분의 냉수 상 유체를 냉수 탱크로 되돌립니다. 두 탱크 간의 온도 편차는 엄격하게 3°C 이내로 제한되어 장시간 연속 시스템 작동 시 매우 낮은 에너지 소비를 가져옵니다.
저소음 성능 향상
테스트 파이프라인 루프에 자체 개발된 사내 수류 조절 부품이 통합되어 고속 유체 스커링 효과로 인한 음향 노이즈를 크게 억제합니다.
고효율 냉각 구성
수입 산업용 냉각기가 이 시스템의 저온 냉원 역할을 합니다. 수대수 냉각 기술을 구현하여 냉각 효율을 높이고 압축기가 최적 작동 범위 내에서 작동하도록 유지합니다. 이러한 배열은 더 높은 전체 냉각 용량을 제공하고 산업용 냉각기 하드웨어의 수명을 현저히 연장합니다.
표준 충족:
ISO 10508: 온수 및 냉수 시스템에 사용되는 열가소성 파이프 및 피팅 관련 규정
ISO 19893: 플라스틱 배관 시스템 — 온수 및 냉수용 열가소성 파이프 및 피팅 — 장착된 어셈블리의 온도 주기 저항 테스트 방법
GB/T 19993-2005: 온수 및 배수 파이프 시스템 및 파이프 조인트 시스템의 열 주기 테스트 방법
GB/T 18997.1-2003: 알루미늄-플라스틱 복합 압력 파이프 – 제1부: 알루미늄 튜브의 오버랩 용접이 있는 알루미늄-플라스틱 파이프
GB/T 18997.2-2003: 알루미늄-플라스틱 복합 압력 파이프 – 제2부: 알루미늄 파이프 조인트-용접 알루미늄-플라스틱 파이프
GB/T 18742.2-2002: 온수 및 냉수용 폴리프로필렌 배관 시스템 – 제2부: 파이프 재료
GB/T 18742.3-2002: 온수 및 냉수 폴리프로필렌 배관 시스템 제3부: 피팅
GB/T 18992.2-2003: 가교 폴리에틸렌(PE-X) 파이프 재료를 사용하는 온수 및 냉수 시스템 – 제2부: 파이프 재료
GB/T 18993.2-2003: 온수 및 냉수용 염화 폴리염화비닐(PVC-C) 배관 시스템 – 제2부: 파이프 재료
GB/T 18993.3-2003: 온수 및 냉수용 염화 폴리염화비닐(PVC-C) 배관 시스템 – 제3부: 피팅
GB/T 18991-2003: 온수 및 냉수 시스템용 열가소성 플라스틱 파이프 및 피팅
기술 매개변수:
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프로젝트 |
인덱스 |
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압력 |
제어 범위 |
0.40 Mpa ~1.20 Mpa |
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제어 정확도 |
설정값 ±0.02 mpa (냉온 전환 과정 포함) |
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테스트 스테이션 |
1–6 |
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최대 총 측정 단면적 |
6200 mm² (2 × φ63); 요청 시 맞춤 제작 가능. |
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냉수 및 온수 순환 시간 |
600초 ~ 1800초 사이에서 임의 설정 |
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냉온수 전환 시간 |
≤60초 |
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사이클 수 |
0 ~ 100,000회 임의 설정 |
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시료의 직선 파이프 구간 최대 길이 |
3700mm |
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표시 모드 |
터치 스크린 디스플레이 |
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제어 방법 |
PLC 제어 |
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유량 |
>0.9m/s |
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수원 |
수질 |
순수, 탈이온수 또는 연수 |
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자동 급수 압력 |
>0.05mpa |
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온도 표시 판독 오류 |
±0.2℃ |
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시료의 입출구 간 온도 차이 |
<2℃ |
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냉수 저장 탱크 |
온도 제어 범위 |
20°C ~ 상온 (상온> 20°C) |
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온도 제어 정확도 |
설정값 ±0.5°C |
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온도 균일성 |
±0.5°C |
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온수 탱크 |
온도 제어 범위 |
상온 ~ 95°C |
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온도 제어 정확도 |
설정값 ±0.5°C |
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온도 균일성 |
±0.5°C |
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전원 |
380(1-15%)vac~380(1+10%)vac 50hz 25kw |
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외형 치수 |
L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm |
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설치 공간 |
L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm |
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총 중량 |
3210kg |
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담당자: Ms. Zoe Bao
전화 번호: +86 13311261667
