Оборудование для испытания труб на циклические испытания пластиковых труб и фитингов в условиях стандартного давления и температуры
Резюме:
1. Данный протокол, классифицируемый как испытание на долговечность, предписывает проведение полного цикла испытаний образцов пластиковых трубопроводных систем в течение 5000 циклов попеременной циркуляции горячей и холодной воды. Каждый полный цикл занимает в общей сложности 30 минут, включая 15-минутную фазу циркуляции холодной воды и последующую 15-минутную фазу циркуляции горячей воды. Такие условия испытаний предъявляют высокие требования к испытательному оборудованию в части обеспечения продолжительной бесперебойной работы, а также стабильной и воспроизводимой производительности. Данная испытательная установка, специально разработанная нашим заводом для известного европейского бренда, полностью соответствует европейским техническим спецификациям. Многолетняя эксплуатация на европейских рынках подтвердила ее безотказную работу без технических сбоев или дефектов, связанных с качеством.
2. Система состоит из четырех основных функциональных узлов: модуль активации теплообменника холодной воды, модуль активации теплообменника горячей воды, камера для испытаний образцов и промышленный холодильный агрегат. Она отличается изысканным внешним видом, модульной механической компоновкой, передовыми алгоритмами управления, стабильным режимом работы, высоким качеством сборки и простым, ориентированным на пользователя интерфейсом управления.
Особенности прибора:
Архитектура полного замкнутого контура управления
Благодаря импортной полностью цифровой платформе управления, данная испытательная установка обеспечивает высокоточное управление внутренним давлением в замкнутом контуре для всей испытательной цепи трубопровода. В ходе испытаний основной циркуляционный насос и регулирующие клапаны динамически настраиваются управляющей платформой в соответствии с обратной связью в реальном времени по температуре жидкости, прошедшему времени и скорости потока в трубопроводе, чтобы поддерживать равномерное давление во всей системе. Такая структурная конфигурация эффективно предотвращает опасности гидроудара даже при быстрой смене режимов горячей и холодной жидкости, а ее общая производительность превосходит критерии, установленные соответствующими национальными стандартами.
Интеллектуальный механизм перехода между циклами
Используя сигналы мониторинга в реальном времени, охватывающие температуру воды на входе и выходе образцовых трубопроводов, уровень жидкости в резервуарах холодной и горячей воды, а также параметры времени переключения режимов, управляющая платформа автономно изменяет рабочие состояния системы. Она интеллектуально управляет возвратными клапанами обоих резервуаров, направляя большую часть жидкости фазы охлаждения обратно в резервуар холодной воды при переходе между циклами. Отклонение температуры между двумя резервуарами строго ограничено в пределах 3 °C, что обеспечивает исключительно низкое энергопотребление при длительной непрерывной работе системы.
Повышение эффективности работы с низким уровнем шума
На контур испытательного трубопровода интегрирован разработанный собственными силами компонент регулирования потока воды, который значительно подавляет акустический шум, вызванный эффектами высокоскоростного потока жидкости.
Высокоэффективная конфигурация охлаждения
Импортные промышленные холодильные установки служат источником холода для системы. Для повышения эффективности охлаждения и поддержания работы компрессоров в оптимальном рабочем диапазоне используется водо-водяная технология охлаждения. Такая конфигурация обеспечивает более высокую общую мощность охлаждения и значительно продлевает срок службы промышленного холодильного оборудования.
Соответствие стандартам:
ISO 10508: Соответствующие нормы для термопластичных труб и фитингов, используемых в системах горячего и холодного водоснабжения
ISO 19893: Системы пластиковых трубопроводов — Термопластичные трубы и фитинги для горячего и холодного водоснабжения — Метод испытания на стойкость смонтированных узлов к температурным циклам
GB/T 19993-2005: Метод испытания на термические циклы систем трубопроводов горячего и холодного водоснабжения из термопластичных материалов и систем соединений труб
GB/T 18997.1-2003: Алюминиево-пластиковые композитные напорные трубы – Часть 1: Алюминиево-пластиковые трубы с нахлесточной сваркой алюминиевой трубы
GB/T 18997.2-2003: Алюминиево-пластиковые композитные напорные трубы – Часть 2: Алюминиевые трубы с сварным соединением алюминиево-пластиковые трубы
GB/T 18742.2-2002: Системы трубопроводов горячего и холодного водоснабжения из полипропилена – Часть 2: Материалы труб
GB/T 18742.3-2002: Системы трубопроводов горячего и холодного водоснабжения из полипропилена Часть 3: Фитинги
GB/T 18992.2-2003: Системы горячего и холодного водоснабжения с использованием сшитого полиэтилена (PE-X) – Часть 2: Материалы труб
GB/T 18993.2-2003: Системы трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) для горячего и холодного водоснабжения – Часть 2: Материалы труб
GB/T 18993.3-2003: Системы трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) для горячего и холодного водоснабжения – Часть 3: Фитинги
GB/T 18991-2003: Термопластичные пластиковые трубы и фитинги для систем горячего и холодного водоснабжения
|
Проект
|
Индекс
|
|
Давление
|
Диапазон регулирования
|
0.40 МПа ~1.20 МПа
|
|
Точность регулирования
|
Уставка ±0.02 МПа (включая процесс переключения с холодного на горячее)
|
|
Испытательные станции
|
1–6
|
|
Максимальная общая измеренная площадь поперечного сечения
|
6200 мм² (2 × Ø63); может быть настроена по запросу.
|
|
Время циркуляции горячей и холодной воды
|
Любая настройка в диапазоне от 600 до 1800 секунд
|
|
Время переключения горячей и холодной воды
|
≤60 с
|
|
Количество циклов
|
Любое количество от 0 до 100 000
|
|
Максимальная длина прямого участка трубы в образце
|
3700 мм
|
|
Режим отображения
|
Дисплей с сенсорным экраном
|
|
Метод управления
|
Управление ПЛК
|
|
Скорость потока
|
>0.9 м/с
|
|
Источники
|
Качество воды
|
Чистая вода, деионизированная вода или умягченная вода
|
|
Давление автоматической подачи воды
|
>0.05 МПа
|
|
Ошибка считывания показаний температуры
|
±0.2 °C
|
|
Разница температур на входе и выходе образца
|
<2 °C
|
|
Резервуар для хранения холодной воды
|
Диапазон регулирования температуры
|
От 20 °C до комнатной температуры (комнатная температура > 20 °C)
|
|
Точность регулирования температуры
|
Уставка ±0.5 °C
|
|
Однородность температуры
|
±0.5 °C
|
|
Бак горячей воды
|
Диапазон регулирования температуры
|
От комнатной температуры до 95 °C
|
|
Точность регулирования температуры
|
Уставка ±0.5 °C
|
|
Однородность температуры
|
±0.5 °C
|
|
Источник питания
|
380(1-15%)В переменного тока ~380(1+10%)В переменного тока 50 Гц 25 кВт
|
|
Габаритные размеры
|
Д5200 мм × Ш3200 мм × В2100 мм
|
|
Монтажные размеры
|
Д6000 мм × Ш4000 мм × В3000 мм
|
|
Общий вес
|
3210 кг
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
