5000 چرخه تجهیزات آزمایش فشار متناوب گرم سرد برای لوله ها و لوازم پلاستیکی ارزیابی عملکرد چرخه حرارتی

همه محصولات

دستگاه آزمون جهانی UTM (17)

دستگاه تست هیدرولیک جهانی (52)

دستگاه تست فشار هیدرواستاتیک (60)

پایان بسته شدن لوله های پلاستیکی (55)

دستگاه آزمایش ضربه چکش (27)

شاخص جریان ذوب (10)

تستر hdt vicat (34)

تستر IZOD Charpy Impact (10)

دستگاه نمونه سازی (7)

کنتور رابط سطح مایع (10)

کالری سنج اسکن دیفرانسیل (16)

تجهیزات آزمایش قابل احتراق (8)

تجهیزات تست لوله (7)

نظرات مشتریان

ممنون از کمک شما برای محصولات دستگاه تست فشار هیدروستاتیک

—— گروپو لاتین

کار کردن با شما لذت بخش بود و من از تلاش شما برای همکاری بین شرکت های ما قدردانی می کنم.

—— شرکت پترا پلاستیک ایندستریز LLC

چت IM آنلاین در حال حاضر

5000 چرخه تجهیزات آزمایش فشار متناوب گرم سرد برای لوله ها و لوازم پلاستیکی ارزیابی عملکرد چرخه حرارتی

تصویر بزرگ : 5000 چرخه تجهیزات آزمایش فشار متناوب گرم سرد برای لوله ها و لوازم پلاستیکی ارزیابی عملکرد چرخه حرارتی

جزئیات محصول:

محل منبع:	پکن، چین
نام تجاری:	TH
گواهی:	ISO9001, CE
شماره مدل:	CHW-63M

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش:	1 مجموعه
جزئیات بسته بندی:	کیس چوبی صادراتی استاندارد
زمان تحویل:	10 تا 15 روز کاری
شرایط پرداخت:	L/C، D/A، D/P، T/T
قابلیت ارائه:	20 ست در ماه

مخاطب

توضیحات محصول جزئیات

نام محصول:	تجهیزات تست فشار و دمای متناوب 5000 سیکل گرم-سرد برای لوله ها و اتصالات پلاستیکی ارزیابی عملکرد چرخه	تعداد چرخه:	هر تعداد بار از 0 تا 100000
همگنی دما:	± 0.5 ℃	سرعت جریان:	> 0.9 متر بر ثانیه
حالت نمایش:	صفحه نمایش لمسی	روش کنترل:	کنترل PLC
برجسته کردن:	تجهیزات آزمایش دمای فشار متناوب گرم و سرد , تجهیزات آزمایش ارزیابی عملکرد چرخه حرارتی , 5000 تجهیزات آزمایش لوله چرخه

5000 چرخه تجهیزات آزمایش فشار متناوب گرم-سرد برای لوله ها و لوازم پلاستیکی ارزیابی عملکرد چرخه حرارتی

خلاصه:

این روش آزمایش برای اعتبارسنجی عمر طولانی مدت طراحی شده است. یک مجموعه کامل از نمونه های سیستم لوله کشی پلاستیکی باید تحت آزمایش 5 قرار گیرد.000 چرخه گردش آب گرم و سرد متناوبهر چرخه کامل به مدت 30 دقیقه طول می کشد و شامل یک مرحله گردش آب سرد 15 دقیقه ای است که پس از آن یک مرحله گردش آب گرم 15 دقیقه ای است.چنین سناریوهای تست سخت، الزامات بالایی را در مورد تجهیزات تست از نظر ظرفیت کار بدون وقفه و همچنین نتایج ثابت و قابل تکرار آزمایش اعمال می کند..

این واحد آزمایش که توسط تاسیسات ما برای یک برند شناخته شده اروپایی ساخته شده است، با توجه به الزامات مشخصات فنی اروپا ساخته شده است.عملکرد قابل اطمینان ثابت شده آن بدون هیچ گونه خرابی فنی یا نقص کیفیت از طریق استفاده عملی چند ساله در سراسر مناطق اروپایی تأیید شده است.

سیستم کامل شامل چهار زیر واحد عملکردی اصلی است: ماژول حرکت آب سرد، ماژول حرکت آب گرم، محفظه آزمایش نمونه و کولر خنک کننده صنعتی.با طراحي ظريف بيرون، تنظیمات مکانیکی ماژولار، منطق کنترل پیشرفته، رفتار عملیاتی پایدار، کیفیت ساخت قوی و رابط کاربر پسند انسان-ماشین.

مشخصات ابزار:

مکانیزم هوشمند تغییر چرخه

سیگنال های نظارت در زمان واقعی، از جمله دمای آب ورودی و خروجی لوله های نمونه برداری، شرایط سطح مایع مخازن آب سرد و گرم و پارامترهای زمان برای تغییر حالت،توسط پلت فرم کنترل برای ایجاد تنظیم خودکار وضعیت سیستم ضبط می شوند.در هر دوره انتقال، دریچه های بازگشت دو مخزن برای هدایت بیشتر محیط سرد به مخزن آب سرد به طور دقیق کار می کنند.فاصله دمایی بین دو مخزن به شدت در 3 °C محدود می شود، کاهش کل مصرف انرژی و امکان عملکرد کارآمد انرژی در طول تست های طولانی بدون توقف.

ویژگی های کم سر و صدا بهینه شده

یک مجموعه کنترل جریان آب طراحی شده در خانه در مدار لوله های آزمایش ادغام شده است.این راه حل ساختاری سفارشی باعث کاهش صداهای عملیاتی ناشی از تمیز کردن مایعات با سرعت بالا و اصطکاک داخلی لوله می شود، فراهم کردن محیط آزمایش آرام و ثابت.

تنظیمات یخچال با عملکرد بالا

خنک کننده های صنعتی وارداتی درجه یک به عنوان منبع اصلی خنک کننده دمای پایین سیستم عمل می کنند.تکنولوژی خنک کننده آب به آب مورد آزمایش برای تنظیم دقیق شرایط کار کمپرسور و نگه داشتن آن در پنجره عملکرد بهینه اجرا می شوداین پیکربندی باعث افزایش کارایی خنک کننده کل تجهیزات، کاهش فرسایش اجزای عملیاتی و به طور قابل توجهی طول عمر مجموعه های خنک کننده صنعتی می شود..

با استانداردها مطابقت داشته باش:

1. ایزو 10508: نیازمندی های فنی و کاربردی کلی را برای لوله ها و لوازم جانبی ترموپلاستیک برای سیستم های آب گرم و سرد مشخص می کند.

2. ایزو 19893: روش آزمایش مقاومت چرخه دمایی لوله های ترموپلاستیک و سیستم های اتصال برای آب گرم و سرد را تعریف می کند.

3. GB/T 19993-2005: روش های آزمایش چرخه حرارتی را برای لوله های آب رسانی و تخلیه پلاستیکی داغ ذوب شده و مفاصل مشخص می کند.

4. GB/T 18997.1-2003: شامل مشخصات لوله های فشاری آلومینیوم پلاستیکی ترکیبی با جوش گردنی است.

5. GB/T 18997.2-2003: نیازمندی های فنی برای لوله های فشاری کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی با جوش با تکه را تعریف می کند.

6. GB/T 18742.22002: استانداردهای عملکردی برای لوله های پلی پروپیلن مورد استفاده در سیستم های آب گرم و سرد را تعیین می کند.

7. GB/T 18742.3-2002: مشخصات فنی برای تطبیق لوله های پلی پروپیلن را تنظیم می کند.

8. GB/T 18992.2-2003: معیارهای عملکرد لوله های PE-X را برای سیستم های خدمات آب گرم و سرد مشخص می کند.

9. GB/T 18993.2-2003: الزامات عملکرد مواد و فیزیکی برای لوله های آب گرم و سرد PVC-C را تعریف می کند.

10. GB/T 18993.3-2003: استانداردهای مکانیکی و ابعادی را برای پشتیبانی از لوله های PVC-C تعیین می کند.

11. GB/T 18991-2003: الزامات عمومی عملکردی را برای لوله ها و لوله های ترموپلاستیک برای سیستم های گردش آب گرم و سرد مشخص می کند.

پارامتر فنی:

پروژه		شاخص
فشار	محدوده کنترل	0.40 Mpa ~ 1.20 Mpa
	دقت کنترل	مقدار تنظیم شده ±0.02 mpa (شامل فرآیند تغییر از سرد به گرم)
ایستگاه های آزمایش		1 ¢6
حداکثر کل مساحت اندازه گیری شده قطعه		6200 mm2 (2 × φ63) ؛ می تواند بر اساس درخواست سفارشی شود.
زمان گردش آب گرم و سرد		هر تنظیماتی بین دهه 600 و 1800
زمان تناوب آب گرم و سرد		≤60s
تعداد چرخه ها		هر تعداد بار از 0 تا 100000
حداکثر طول قطعه مستقیم لوله در نمونه		۳۷۰۰ میلی متر
حالت نمایش		صفحه نمایش لمسی
روش کنترل		کنترل PLC
سرعت جریان		>0.9m/s
سرآب	کیفیت آب	آب خالص، آب دیونیزه شده یا آب نرم شده
	فشار خودکار آب	>0.05mpa
خطای خواندن نمایشگر دما		±0.2°C
تفاوت دما بین ورودی و خروجی نمونه		<2°C
مخزن آب سرد	محدوده کنترل دما	20°C تا دمای اتاق ( دمای اتاق> 20°C)
	دقت کنترل دمای	مقدار تنظیم شده ±0.5°c
	همگن بودن دمای	±0.5°C
مخزن آب گرم	محدوده کنترل دما	دمای اتاق تا 95 درجه سانتیگراد
	دقت کنترل دمای	مقدار تنظیم شده ±0.5°c
	همگن بودن دمای	±0.5°C
منبع		۳۸۰ ((۱-۱۵٪) واکس ۳۸۰ ((۱+۱۰٪) واکس ۵۰ هرتز ۲۵ کیلو وات
ابعاد طرح		L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm
اندازه نصب		L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm
وزن کل		3210 کیلوگرم

5000 چرخه تجهیزات آزمایش فشار متناوب گرم سرد برای لوله ها و لوازم پلاستیکی ارزیابی عملکرد چرخه حرارتی

برچسب:

تجهیزات آزمایش دمای فشار متناوب گرم و سرد,تجهیزات آزمایش چرخه فشار و دمای لوله,تجهیزات آزمایش ارزیابی عملکرد لوله,

Pipe Pressure Temperature Cycle Test Equipment,

Pipeline Performance Evaluation Testing Equipment

اطلاعات تماس

Beijing Tonghe Testing Machine Co., ltd

تماس با شخص: Ms. Zoe Bao

تلفن: +86 13311261667

سایر محصولات

آزمایش کننده چرخه فشار و دمای لوله های پلاستیکی و لوازم جانبی برای ارزیابی عملکرد لوله

نام محصول: تستر چرخه فشار و دما برای لوله ها و اتصالات پلاستیکی، تجهیزات تست لوله برای ارزیابی عملکرد خط لوله

حالت نمایش: صفحه نمایش لمسی

محدوده کنترل دما: 20 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق (دمای اتاق> 20 درجه سانتیگراد)

دقت کنترل دما: مقدار تنظیم ± 0.5 درجه سانتیگراد

تجهیزات تست لوله سیستم کنترل هوشمند ساختار مدولار برای رویه‌های تست فشار قابل اعتماد خط لوله

نام محصول: تجهیزات تست لوله با ساختار مدولار و سیستم کنترل هوشمند برای روش های آزمایش فشار خط لوله قابل اعتماد

روش کنترل: کنترل PLC

محدوده کنترل دما: 20 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق (دمای اتاق> 20 درجه سانتیگراد)

تعداد چرخه: هر تعداد بار از 0 تا 100000

تجهیزات تست چرخه فشار و دمای استاندارد برای لوله‌ها و اتصالات پلاستیکی

نام محصول: تجهیزات تست لوله برای تست چرخه فشار و دمای استاندارد لوله‌ها و اتصالات پلاستیکی

تعداد چرخه: هر تعداد بار از 0 تا 100000

همگنی دما: ± 0.5 ℃

سرعت جریان: > 0.9 متر بر ثانیه

تجهیزات پیشرفته تست چرخه فشار و دمای لوله پلاستیکی برای تشخیص نقص‌های ساختاری و خرابی‌های نشتی

نام محصول: تجهیزات آزمایش پیشرفته لوله برای آزمایش چرخه فشار و دمای لوله پلاستیکی برای تشخیص عیوب ساختاری و خرا

حالت نمایش: صفحه نمایش لمسی

محدوده کنترل دما: 20 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق (دمای اتاق> 20 درجه سانتیگراد)

دقت کنترل دما: مقدار تنظیم ± 0.5 درجه سانتیگراد

تجهیزات آزمایش لوله های ماژولار با اتاق نمونه برداری یکپارچه و کولر صنعتی برای آزمایش چرخه فشار و دمای لوله های پلاستیکی

نام محصول: تجهیزات تست لوله با طراحی مدولار با اتاق نمونه یکپارچه و چیلر صنعتی برای آزمایش‌های چرخه فشار و دما

روش کنترل: کنترل PLC

محدوده کنترل دما: 20 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق (دمای اتاق> 20 درجه سانتیگراد)

تعداد چرخه: هر تعداد بار از 0 تا 100000