Передовое оборудование для испытаний пластиковых труб на циклическое воздействие давления и температуры для обнаружения структурных дефектов и утечек
Резюме:
Разработанная в соответствии с официальными стандартами, эта полномасштабная испытательная система оценивает общую производительность собранных трубопроводных узлов, изготовленных из различных пластиковых труб и соответствующих фитингов. В ходе испытаний образцы трубопроводов подвергаются предварительно установленному внутреннему давлению при повторяющихся циклах теплового шока (горячая-холодная вода) в течение определенного времени. По завершении заданного количества циклов операторы проводят визуальный осмотр испытуемых образцов для выявления таких явлений, как утечка среды и структурные разрушения.
Эта схема испытаний, классифицируемая как испытание на долговечность, требует одного комплекта собранных образцов пластиковых трубопроводов для завершения 5000 циклов циркуляции горячей и холодной воды. Каждый полный цикл длится 30 минут, состоящий из 15-минутного сегмента циркуляции холодной воды, за которым следует 15-минутный сегмент циркуляции горячей воды. Эти строгие требования к испытаниям предъявляют высокие требования к непрерывной работе устройства и стабильности его характеристик. Эта испытательная система разработана собственными силами для известного европейского бренда и полностью соответствует европейским техническим спецификациям. Многолетний опыт эксплуатации на объектах и реальное использование на европейских рынках подтвердили ее безотказную работу.
Система состоит из четырех основных функциональных модулей: модуль активации теплообменника холодной воды, модуль активации теплообменника горячей воды, камера для испытаний образцов и промышленный чиллер. Она отличается изысканным внешним видом, модульной механической конструкцией, передовой логикой управления, стабильным рабочим состоянием, надежным качеством сборки и удобным интерфейсом человек-машина.
Особенности прибора:
Запатентованная конструкция с открытой рамой
Высокотемпературные и высоковязкие потоки воды проходят только внутри испытуемых образцов и соответствующих соединительных трубопроводов. Устройство имеет резервуар атмосферного давления, а все остальные циркуляционные трубопроводы работают под атмосферным давлением. Ключевые компоненты, включая группы клапанов и датчики, функционируют в условиях нормального давления, что обеспечивает долгосрочную надежную работу всей системы. Этот отличительный конструктивный подход защищен официальным техническим патентом.
Система полного замкнутого контура управления
Оснащенная импортной полностью цифровой платформой управления, эта испытательная система обеспечивает высокоточное регулирование внутреннего давления по всему контуру испытательных трубопроводов в замкнутом режиме. Во время работы контроллер динамически регулирует основные циркуляционные насосы и регулирующие клапаны на основе данных обратной связи в реальном времени, включая температуру жидкости, время работы и расход трубопровода, для поддержания постоянного внутреннего давления во всей системе. Такая конструкция эффективно устраняет риски гидроудара даже при быстром переключении потоков горячей и холодной воды, а общая производительность превышает требования национальных стандартов.
Интеллектуальная логика переключения циклов
Контроллер динамически регулирует рабочее состояние, обрабатывая данные мониторинга в реальном времени, такие как температура воды на входе и выходе образцовых трубопроводов, уровень жидкости в резервуарах холодной и горячей воды, а также параметры времени для переключения режимов горячей и холодной воды. При переключении цикла он автоматически управляет возвратными клапанами обоих резервуаров, чтобы направить большую часть холодной воды обратно в резервуар холодной воды. Разница температур между двумя резервуарами строго ограничена до 3 °C, что обеспечивает чрезвычайно низкое энергопотребление при длительной непрерывной работе.
Оптимизированная малошумная работа
На испытательные трубопроводы установлен запатентованный внутренний регулятор потока воды, который значительно снижает рабочий шум, создаваемый потоком высокоскоростной жидкости.
Высокоэффективная система охлаждения
Импортные промышленные чиллеры служат источником холода низкой температуры. Используется технология водяного охлаждения для повышения эффективности охлаждения и поддержания компрессоров в оптимальном рабочем диапазоне. Такая конфигурация повышает общую выходную мощность охлаждения и значительно продлевает срок службы компонентов промышленных чиллеров.
Соответствует стандартам:
Соответствует ISO 10508, ISO 19893, GB/T 19993-2005, GB/T 18997.1-2003, GB/T 18997.2-2003, GB/T 18742.2-2002, GB/T 18742.3-2002, GB/T 18992.2-2003, GB/T 18993.2-2003, GB/T 18993.3-2003, GB/T 18991-2003.
|
Проект
|
Индекс
|
|
Давление
|
Диапазон регулирования
|
0.40 МПа ~1.20 МПа
|
|
Точность регулирования
|
Установочное значение ±0.02 МПа (включая процесс переключения с холодного на горячее)
|
|
Испытательные станции
|
1–6
|
|
Максимальная общая измеренная площадь поперечного сечения
|
6200 мм² (2 × φ63); может быть настроена по запросу.
|
|
Время циркуляции горячей и холодной воды
|
Любое значение от 600 с до 1800 с
|
|
Время переключения горячей и холодной воды
|
≤60 с
|
|
Количество циклов
|
Любое количество от 0 до 100 000
|
|
Максимальная длина прямого участка трубы в образце
|
3700 мм
|
|
Режим отображения
|
Сенсорный экран
|
|
Метод управления
|
Управление ПЛК
|
|
Скорость потока
|
>0.9 м/с
|
|
Исходная вода
|
Качество воды
|
Чистая вода, деионизированная вода или умягченная вода
|
|
Давление автоматической подачи воды
|
≥0.05 МПа
|
|
Ошибка считывания показаний температуры
|
±0.2 °C
|
|
Разница температур между входом и выходом образца
|
<2 °C
|
|
Резервуар для хранения холодной воды
|
Диапазон регулирования температуры
|
От 20 °C до комнатной температуры (комнатная температура > 20 °C)
|
|
Точность регулирования температуры
|
Установочное значение ±0.5 °C
|
|
Однородность температуры
|
±0.5 °C
|
|
Бак горячей воды
|
Диапазон регулирования температуры
|
От комнатной температуры до 95 °C
|
|
Точность регулирования температуры
|
Установочное значение ±0.5 °C
|
|
Однородность температуры
|
±0.5 °C
|
|
Источник питания
|
380(1-15%) В переменного тока ~380(1+10%) В переменного тока 50 Гц 25 кВт
|
|
Габаритные размеры
|
Д 5200 мм × Ш 3200 мм × В 2100 мм
|
|
Монтажные размеры
|
Д 6000 мм × Ш 4000 мм × В 3000 мм
|
|
Общий вес
|
3210 кг
|
Список основных конфигураций компонентов:
|
Наименование
|
Количество
|
|
Промышленный компьютер с сенсорным экраном
|
1 шт.
|
|
Резервуар для хранения холодной воды
|
1 шт.
|
|
Бак горячей воды
|
1 шт.
|
|
Испытательная камера
|
|
|
Устройство предварительной загрузки
|
6 комплектов
|
|
Многоступенчатый центробежный насос
|
|
|
Пневматический соленоидный клапан
|
4
|
|
Встроенный насос
|
|
|
Зажимы
|
63.5 полукольцо
|
|
|
60.3 полукольцо
|
|
|
54 полукольцо
|
|
|
40 полукольцо
|
|
|
35 полукольцо
|
|
|
28 полукольцо
|
|
|
22 полукольцо
|
|
|
15 полукольцо
|
|
|
|
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
