Cierre de extremo para tuberías de plástico, prueba de presión, tapones de extremo
Fabricados en acero inoxidable y acero al carbono con un duradero recubrimiento de níquel, estos cierres de extremo proporcionan soluciones de sellado fiables para accesorios de prueba hidrostática de tuberías.
Descripción del producto
- Capacidad de producción anual de decenas de miles garantiza madurez técnica y calidad de producto estable
- Disponible en materias primas de acero al carbono 45# o acero inoxidable 304#
- Múltiples configuraciones que incluyen tipo de sello de extremo, sello externo y sello doble
- Compatible con tuberías de diversas especificaciones de diámetro
Tipo de Sello de Extremo
Diseñado para tuberías con diámetro inferior a 315 mm, con estructura triple de tapón sin soldadura. Proporciona cero fugas bajo condiciones de alta presión, superficie niquelada, fácil instalación, rendimiento de sellado superior y excelente durabilidad a largo plazo.
Tipo de Sello Externo
Adecuado para tuberías con diámetros que van desde 250 mm hasta 2000 mm, con estructura de cuatro a seis tapones sin soldadura. Mantiene una estanqueidad fiable bajo alta presión, niquelado para resistencia a la corrosión, funcionamiento estable y duradero, y tasa de éxito de instalación del 100%.
Especificaciones de Diámetro Disponibles
Tamaños métricos: φ10, 16, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 mm
Tamaños estándar ASTM: 1/2" (21,34 mm), 3/4" (26,067 mm), 1" (33,4 mm), 1 1/4" (42,16 mm), 1 1/2" (48,26 mm), 2" (60,032 mm), 2 1/2" (73,02 mm), 3" (88,9 mm), 4" (114,30 mm), 5" (141,30 mm), 6" (168,028 mm), 8" (219,008 mm), 10" (273,50 mm), 12" (323,085 mm), 14" (355,60 mm), 16" (406,4 mm), 18" (457,2 mm), 20" (508,00 mm), 24" (609,60 mm) y otras especificaciones compatibles
Parámetros Técnicos
| Nombre del producto |
Cierres de extremo |
| Color |
Blanco plateado |
| Dimensión de contorno |
φ150*110 mm |
| Diámetro de tubería aplicable |
φ90~φ90+0.9 mm |
| Presión máxima |
10 MPA |
| Tamaño del anillo de sellado |
φ85*5 mm |
| Conector del tapón de extremo |
M2*1.25, 1/4", 3/8" (personalizable) |
| Tipo |
Tipo A |
| Embalaje |
Madera estándar de exportación |
| Certificado |
ISO |
| Tiempo de entrega |
3-5 días |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el rango de tolerancia del tamaño de la materia prima para el cierre de extremo de abrazadera hidrostática de tubería?
R1: La materia prima (acero al carbono 45# o acero inoxidable 304#) del cierre de extremo presenta una tolerancia de tamaño de ±0.02 mm, lo que garantiza la precisión estructural y evita errores de ajuste durante la instalación.
P2: ¿Cuál es el grosor del niquelado en la superficie de la abrazadera hidrostática de tubería?
R2: El grosor del niquelado en la superficie de la abrazadera se controla en 8-12 µm, lo que mejora eficazmente la resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil en entornos de prueba hostiles.
P3: ¿Cuál es la presión máxima que puede soportar la abrazadera hidrostática de tubería sin fugas?
R3: Independientemente del tipo de sello de extremo o sello externo, la abrazadera puede soportar una presión hidrostática máxima de 30 MPa sin fugas, cumpliendo los requisitos de prueba de alta presión de varias tuberías.
P4: ¿Cuál es la tolerancia de ajuste entre la abrazadera hidrostática de tubería y la tubería probada?
R4: La tolerancia de ajuste entre la abrazadera y la tubería probada es ≤0.1 mm, lo que garantiza una conexión hermética, previene fugas de presión y garantiza la precisión de los resultados de la prueba.
P5: ¿Qué material se utiliza para la junta de sellado de la abrazadera hidrostática de tubería?
R5: La junta de sellado utiliza material de caucho de flúor resistente a altas temperaturas y altas presiones, proporcionando buena elasticidad y resistencia al desgaste para trabajos de prueba a largo plazo en diferentes condiciones de temperatura.
P6: ¿Cuál es la vida útil de la abrazadera hidrostática de tubería en condiciones de uso normal?
R6: En condiciones normales de laboratorio o prueba de fábrica, la vida útil alcanza más de 8 años, gracias a las materias primas de alta calidad y los procesos de fabricación maduros.