Pipe-testapparatuur geoptimaliseerd voor 5000-cyclus warm-koude wisselende druk-temperatuur cyclus test van kunststof buizen en fittings
Samenvatting
Dit testschema dient als een beoordeling van de verificatie van de levensduur op lange termijn en vereist een volledige verzameling van monsters van kunststofleidingsystemen om 5000 wisselende cycli van warm- en koudwatercirculatieEen volledige cyclus duurt 30 minuten en wordt verdeeld in een 15 minuten durend circuleringssegment met koud water, gevolgd door een 15 minuten durend circuleringssegment met warm water.Deze strenge beoordelingscriteria stellen strenge eisen aan de testhardware met betrekking tot de continu-operatiekracht en de consistentheid van de testhardware., reproduceerbare prestatie-output.
Deze testunit is op maat gemaakt door onze fabriek voor een gerenommeerd Europees merk en is volledig gebouwd om aan de Europese technische specificaties te voldoen.De jarenlange activiteiten op de Europese markten hebben aangetoond dat de onderneming een betrouwbare staat van dienst heeft en geen technische storingen en kwaliteitsfouten heeft..
Het totale systeem bestaat uit vier primaire functionele onderverbanden: de activeringsmodule voor de koelwaterwisseling, de activeringsmodule voor de warmwaterwisseling, de proefruimte en de industriële koelmachine.Het heeft een verfijnd beeld., modulaire mechanische configuratie, geavanceerde besturingslogic, betrouwbare runtime prestaties, solide bouwkwaliteit en een intuïtieve gebruikersgerichte bedieningsinterface.
Instrumenten:
Volledige gesloten-loop-controlearchitectuur
Dit testapparaat is uitgerust met een geïmporteerd volledig digitaal besturingssysteem en zorgt voor een zeer nauwkeurige drukregulatie in gesloten lus voor de gehele pijpleiding.Tijdens lopende testprocedures, kalibreert het systeem automatisch de bedrijfsstatus van de hoofdcirculatiepompen en regelkleppen op basis van in realtime verzamelde gegevens, waaronder de temperatuur van de vloeistof,testduur en stroomsnelheid van de pijpleidingDeze intelligente aanpassing zorgt voor een evenwichtige en stabiele interne druk in het gehele testsysteem.Het unieke constructieontwerp voorkomt met succes waterhamerrisico's bij snelle schakeling tussen warme en koude watercirculatie, met een algehele bedrijfsprestatie die de eisen van de toepasselijke nationale industriële normen overtreft.
Intelligente cyclus-overgangsmechanisme
Het systeembesturingsplatform maakt gebruik van realtime-gegevensbewaking met betrekking tot de temperatuur van het water bij het in- en uitlopen van de pijpleiding, de vloeistofstand van de koel- en warmwatertanks,evenals moduswisselingstijdparameters om automatische aanpassing van de systeemtoestand te bereikenBij het voltooien van de cyclusschakeling controleert het systeem nauwkeurig de retourkleppen van de dubbele watertanks om het meeste koud water terug naar de koeltank te leiden.Het temperatuurverschil tussen de koel- en warmwatertank wordt strikt gereguleerd tot 3°C., waardoor het totale energieverbruik effectief wordt verminderd en tijdens langdurige ononderbroken systeemproeven energiebesparende werking wordt gerealiseerd.
Verbetering van de prestaties bij lage geluidsdruk
Het testleidingssysteem is voorzien van een onafhankelijk ontwikkeld waterstroomregelingselement.Dit op maat gemaakte structurele ontwerp verzwakt effectief het bedrijfsgeluid dat wordt veroorzaakt door het schoonmaken van de waterstroom en de wrijving in de pijpleiding, die lage geluidsniveaus en stabiele testbetrekkingen bieden.
Hoog efficiënte koelconfiguratie
Dit systeem maakt gebruik van geïmporteerde industriële koelers van topkwaliteit als de belangrijkste koelbron voor lage temperaturen.het systeem optimaliseert de bedrijfsstaat van de compressor en houdt hem te allen tijde binnen het optimale werkbereik. This design not only significantly improves the overall refrigeration efficiency of the equipment but also effectively reduces unit operating loss and greatly extends the overall service life of industrial chillers.
Voldoen aan de normen:
1.ISO 10508: Specificaties voor thermoplastische buizen en fittings die in netwerken voor warm-koude watervoorziening worden gebruikt
2.ISO 19893: Pijpleidingsystemen van kunststof
3.GB/T 19993‐2005: Testprocedure voor thermische cyclus voor warm gesmolten kunststof watervoorziening en -afvoerleidingen en -verbindingen
4.GB/T 18997.1‐2003: Drukbuizen van aluminiumplasticengemaakte stoffen Deel 1: Buizen van aluminiumplasticengemaakte stoffen met een omhulsel van aluminium
5.GB/T 18997.2‐2003: Aluminium-plastic composiet drukbuizen ¢ Deel 2: Aluminium-plastic buizen met met een knop gespannen aluminiumbuis
6.GB/T 18742.2‐2002: Polypropyleenleidingssystemen voor warm- en koudwatertoepassingen
7.GB/T 18742.3-2002: Polypropyleenleidingen voor warm-koud water ¢ Deel 3: Verbindingsstukken
8.GB/T 18992.2‐2003: Warm-koude watersystemen met door elkaar gekoppelde polyethyleen (PE-X) buismaterialen
9.GB/T 18993.2-2003: Chloorpolyvinylchloride (PVC-C) leidingsystemen voor warm en koud water
10.GB/T 18993.3-2003: Pijpleidingen met gechloreerd polyvinylchloride (PVC-C) voor warm en koud water ¢ Deel 3: Montagecomponenten
11.GB/T 18991-2003: Thermoplastische buizen en toebehoren bestemd voor systemen voor het circuleren van warm- en koud water
|
Project
|
Indeks
|
|
Druk
|
Beheersbereik
|
00,40 Mpa ~ 1,20 Mpa
|
|
Beheersnauwkeurigheid
|
Inrichtingswaarde ±0,02 mpa (inclusief koud-tot-warm schakelen)
|
|
Teststations
|
1 ¢6
|
|
Maximale totale gemeten oppervlakte van de doorsnede
|
6200 mm2 (2 × φ63); kan op aanvraag worden aangepast.
|
|
Circulatietijd voor zowel warm als koud water
|
Alle instellingen tussen 600 en 1800
|
|
Tijd voor afwisselend warm en koud water
|
≤ 60 s
|
|
Aantal cycli
|
Elk aantal keren van 0 tot 100,000
|
|
Maximale lengte van het rechte buisgedeelte in het monster
|
3700 mm
|
|
Afbeeldingsmodus
|
Aanraakscherm
|
|
Controlemethode
|
PLC-besturing
|
|
Velociteit van de stroom
|
> 0,9 m/s
|
|
Hoofdwater
|
Waterkwaliteit
|
Zuiver water, gedeïoniseerd water of verzacht water
|
|
Automatische waterdruk
|
> 0,05mpa
|
|
Temperatuurschermfout
|
± 0,2°C
|
|
Temperatuurverschil tussen de in- en uitlaat van het monster
|
< 2°C
|
|
Koelwaterreservoir
|
Temperatuursysteem
|
20°c tot kamertemperatuur (kamertemperatuur > 20°c)
|
|
Temperatuurregeling
|
Stelwaarde ±0,5°c
|
|
Temperatuurhomogeniteit
|
± 0,5°C
|
|
Warmtwatertank
|
Temperatuursysteem
|
Kamertemperatuur tot 95°C
|
|
Temperatuurregeling
|
Stelwaarde ±0,5°c
|
|
Temperatuurhomogeniteit
|
± 0,5°C
|
|
Bron
|
380 ((1-15%) vc?? 380 ((1+10%) vc 50hz 25kw
|
|
Omvang van de contour
|
L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm
|
|
Grootte van de installatie
|
L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm
|
|
Totaal gewicht
|
3210 kg
|
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
