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PLC制御配管試験装置 プラスチック管継手の圧力・温度サイクル試験用

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PLC制御配管試験装置 プラスチック管継手の圧力・温度サイクル試験用

Plc Control Pipe Testing Equipment For Pressure Temperature Cycle Test Of Plastic Pipes Fittings

大画像 :  PLC制御配管試験装置 プラスチック管継手の圧力・温度サイクル試験用

商品の詳細:
起源の場所: 中国、北京
ブランド名: TH
証明: ISO9001, CE
モデル番号: CHW-63M
お支払配送条件:
最小注文数量: 1セット
パッケージの詳細: 標準的な輸出用木製ケース
受渡し時間: 10~15 営業日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T
供給の能力: 毎月20セット
詳細製品概要
製品名: プラスチックパイプおよび継手の5000サイクル温冷交互圧力温度サイクル試験に最適化されたパイプ試験装置 サイクル数: 0~100,000回までの任意の回数
温度均一性: ±0.5℃ 流れの速度: >0.9m/秒
表示モード: タッチスクリーンディスプレイ 制御方法: PLC制御
ハイライト:

PLC制御配管試験装置

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圧力・温度サイクル試験装置

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圧力・温度サイクル試験装置

パイプ試験装置 プラスチックのパイプとフィッティングの5000サイクルの熱冷交代圧力温度サイクル試験に最適化

 

 

概要:

長期使用寿命の検証評価として機能するこの試験計画では,プラスチック製のパイプラインシステムのサンプルを1つの完全な組成で完成させる必要があります.熱水と冷水循環の交代サイクル1つの完全なサイクルは30分,冷水循環の15分間のセグメントと,熱水循環の15分間のセグメントに分かれます.これらの厳格な評価基準は,テストハードウェアに,連続的な動作能力と一貫性に関する厳しい要求を課しています., 再現可能なパフォーマンス出力.

 

この試験装置は,我々の製造工場で 評判の良いヨーロッパのブランドのために オーダーメイドに設計され,欧州の技術仕様を満たすよう 完全に構築されています.ヨーロッパの市場での長年の現場での運用により,技術的な不具合や品質に関する欠陥のない信頼性の高い実績が確認されています.

 

システム全体には,冷水交換装置,熱水交換装置,試料試験室,工業冷却冷却装置の4つの主要な機能部分組があります.洗練された視覚的外観を誇る,モジュール式機械構成,最先端の制御論理,信頼性の高い実行性能,堅牢な構築品質,そして直感的なユーザー中心の操作インターフェース.

 

装置の特徴:

完全閉ループ制御アーキテクチャ

この試験装置は輸入された完全なデジタル制御システムで装備され,パイプラインの試験回路全体で高精度の閉ループ圧力調節を実現します.進行中の試験手順中にシステムでは,流体温度を含むリアルタイムで収集されたデータに基づいて,主要な循環ポンプと調節バルブの動作状態を自動的に校正します.試験期間とパイプライン流量速度このインテリジェントな調整により,テストシステム全体でバランスと安定した内部圧力が維持されます.独特の構造設計は,熱水と冷水循環モードの間の迅速な切り替え中に水ハンマーリスクを成功防止適用される国内産業標準の要件を上回る全体的な運用性能
 

インテリジェント・サイクル・トランジション・メカニズム

システム制御プラットフォームは,サンプルパイプラインの入口水温と出口水温,冷水と熱水タンクの液体レベル状態を含むリアルタイムデータモニタリングを採用します.自動システム状態調整を達成するためのモード切換時間パラメータサイクル切換が完了すると,システムは冷たい水のほとんどを冷たい水タンクに戻すため,二重水タンクの返却バルブを正確に制御します.冷たい水と熱水のタンク間の温度差は,厳格に3°C以内に制御されます長期間にわたるシステム試験の連続でエネルギー消費を効果的に削減し,省エネの実現.
 

低騒音性能向上

試験パイプラインシステムには,独立開発された水流制御部品が組み込まれています.このカスタマイズされた構造設計は,パイプライン内の高速流水洗浄と摩擦によって生じる作業騒音を効果的に弱体化します低騒音で安定した試験運転条件を保証する.
 

高効率の冷却装置の配置

このシステムは,低温冷却源として,高級輸入工業冷却機を採用しています.システムはコンプレッサーの動作状態を最適化し,常に最適な作業範囲内で動作させます.. This design not only significantly improves the overall refrigeration efficiency of the equipment but also effectively reduces unit operating loss and greatly extends the overall service life of industrial chillers.

 

基準を満たす

1.ISO 10508:熱冷水サービスネットワーク内で使用される熱プラスチック管およびフィッティングに関する規定

2.ISO 19893: プラスチック製のパイプシステム 熱冷水用熱プラスチック製のパイプとフィッティング 準備したパイプ組の温度サイクル耐性を評価するための試験手順

3.GB/T 19993‐2005: 熱溶融結合されたプラスチック製の水道・排水管および合体装置の熱循環試験手順

4.GB/T 18997.1‐2003: アルミニウムプラスチック複合材料の圧力管 部分1: ロープ溶接アルミニウムコーナーを備えたアルミニウムプラスチック管

5.GB/T 18997.2‐2003: アルミニウム・プラスチック複合物圧力管 部分2: バット溶接アルミニウム管付き アルミニウム・プラスチック管

6.GB/T 18742.2‐2002: 熱水および冷水用用ポリプロピレン管管システム

7.GB/T 18742.3‐2002: 熱冷水用ポリプロピレン管管システム 部分3: 接続フィッティング

8.GB/T 18992.2‐2003: 交叉リンクされたポリエチレン (PE-X) 管材を採用する熱冷水システム

9.GB/T 18993.2‐2003: 熱水と冷水用塩化ポリビニル塩化物 (PVC‐C) のパイプシステム

10.GB/T 18993.3‐2003: 熱水と冷水用塩化ポリビニル塩化物 (PVC‐C) の管路システム 部分3: 配備部品

11.GB/T 18991‐2003: 熱冷水循環システム向け熱プラスチック管及びフィッティング

 

技術パラメータ:

プロジェクト

インデックス

圧力

制御範囲

0.40 Mpa ~ 1.20 Mpa

制御精度

設定値 ±0.02 mpa (冷熱切換を含む)

試験ステーション

1・6

最大総測定面積

6200 mm2 (2 × φ63);要求に応じてカスタマイズすることができます.

熱水と冷水の両方の循環時間

600年代から1800年代までの設定

温かい水と冷たい水を交代する時間

≤60s

サイクルの数

0から100までの任意の数回000

試料内の直線管の最大長

3700mm

表示モード

タッチスクリーンディスプレイ

制御方法

PLC制御

流量速度

>0.9m/s

源泉

水質

純水,離子化水,または軟化水

自動水供給圧

>0.05mpa

温度表示の読み込みエラー

±0.2°C

試料の入口と出口の温度差

<2°C

冷水貯蔵庫

温度制御範囲

20°Cから室温 (室温>20°C)

温度制御の精度

設定値 ±0.5°c

温度の均質性

±0.5°C

温水タンク

温度制御範囲

室温 95°C

温度制御の精度

設定値 ±0.5°c

温度の均質性

±0.5°C

ソース

380 ((1-15%) バック380 ((1+10%) バック50hz 25kw

輪郭の寸法

L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm

装置の大きさ

L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm

総重量

3210kg

 

 

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