Machine d'essai universelle hydraulique
Structure de cadre avancée à six colonnes avec technologie de servovalve pour des applications de test de matériaux automatisées dans diverses industries.
Principe de fonctionnement
L'unité principale est dotée d'une configuration de cadre robuste à six colonnes avec quatre colonnes et deux vis de plomb. La zone d'essai de traction est positionnée entre les poutres supérieure et inférieure, tandis que le test de compression se déroule entre la poutre inférieure et l'établi. Intégré à un contrôleur électrique, une servovalve, un capteur de charge, un capteur de déplacement, un extensomètre et un système informatique, cet équipement forme un système de contrôle servo en boucle fermée complet pour une régulation automatique de haute précision des procédures de test et une mesure autonome des paramètres clés, y compris la force de test, le déplacement et la déformation.
Avantage de prix
Grâce à une augmentation des investissements en R&D interne et à des centres de traitement dédiés, nous fabriquons des composants clés indépendamment, réduisant ainsi efficacement les coûts intermédiaires tout en maintenant une qualité de produit constante. Notre équipement haut de gamme offre une valeur à long terme supérieure par rapport aux alternatives moins chères, minimisant les probabilités de défaillance de l'équipement et réduisant les dépenses de maintenance quotidiennes tout en améliorant l'efficacité opérationnelle.
Caractéristiques principales
- Mesure de haute précision : Équipé de capteurs de charge, de capteurs de déplacement et d'extensomètres de haute précision pour une capture précise des données de force, de déplacement et de déformation tout au long des tests. Précision de mesure de la force maintenue dans un rayon de ±0,5%.
- Modes de contrôle multiples : Sélections de contrôle flexibles, y compris la régulation de force, la régulation de déformation et la régulation de déplacement avec commutation stable entre les états de contrôle selon des programmes prédéfinis.
- Large plage de vitesses : Réglage continu de la vitesse de 0,05 à 200 mm/min, conforme aux diverses normes de taux de chargement pour différents matériaux de test.
- Contrôle automatique et traitement des données : Un logiciel informatique intelligent contrôle les opérations de test, collectant, stockant et analysant automatiquement les données mesurées tout en calculant les indices de test clés, y compris la résistance à l'élongation non proportionnelle spécifiée, la résistance à la traction, le module d'élasticité et l'élongation.
- Tests multifonctionnels : Capable de tests de traction pour les produits en acier précontraint, ainsi que de tests de compression, de flexion, de cisaillement et d'autres propriétés mécaniques sur les métaux, les matériaux non métalliques et les composants finis grâce à des pinces et accessoires interchangeables.
Système logiciel
Basé sur la plateforme d'exploitation Windows avec une structure modulaire programmable, prenant en charge plusieurs modes de contrôle professionnels :
- Contrôle de force à taux constant (CRFC)
- Contrôle de déplacement à taux constant (CRDC)
- Mode de maintien de force (FH)
- Mode de maintien de déplacement (DH)
Cette conception flexible permet des séquences de test personnalisées conformes aux normes internationales ISO, ASTM et GB/T, ainsi que l'adaptation à des méthodes non standard personnalisées. Le système de contrôle servo en boucle fermée assure un contrôle précis de la commande hydraulique avec visualisation des données en temps réel, calcul automatique des paramètres mécaniques, archivage sécurisé des données cryptées et sortie de rapports dynamiques avec des modèles modifiables.
La sécurité du système utilise le contrôle d'accès basé sur les rôles (RBAC) pour une gestion hiérarchique des autorisations, différenciant les autorités d'exploitation pour les opérateurs généraux, les techniciens professionnels et les ingénieurs seniors afin d'équilibrer la flexibilité opérationnelle avec la sécurité des données.
Normes de conformité
ISO 6892, ISO 6934, BS4449, ASTM C39, ISO75001, ASTM A370, ASTM E4, ASTM E8 et normes BSEN.
Paramètres techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Modèle |
WAW-600G |
| Structure |
4 colonnes et 2 vis |
| Méthode de contrôle |
Contrôle manuel du processus de chargement, traitement automatique des données par ordinateur |
| Charge maximale |
600 kN |
| Précision de la charge |
≤±0,5% |
| Plage de charge |
2%-100%FS |
| Plage de contrôle de contrainte isocinétique |
2-60 (N/mm²•S⁻¹) |
| Erreur de taux de charge |
≤±0,5% |
| Résolution de charge |
1/600000 |
| Plage de mesure de déformation |
2%～100%FS |
| Précision de déformation |
≤±0,5% |
| Résolution de déplacement |
0,01 mm |
| Erreur de déplacement |
≤±0,5% |
| Course maximale du piston |
250 mm |
| Vitesse de déplacement maximale du piston |
0,5-100 mm/min (réglage manuel) |
| Vitesse de levage de la traverse |
300 mm/min |
| Espace maximal de test de traction |
700 mm (personnalisable) |
| Espace maximal de test de compression |
600 mm (personnalisable) |
| Méthode de serrage |
Serrage hydraulique |
| Plage de serrage d'éprouvette ronde |
φ13-φ40 mm (13-26, 26-40) |
| Plage de serrage d'éprouvette plate |
0-15, 15-30 mm |
| Largeur de serrage d'éprouvette plate |
80 mm |
| Taille de la plaque de compression |
200*200 mm |
| Distance des rouleaux de flexion |
450 mm |
| Largeur des rouleaux de flexion |
120 mm |
| Alimentation |
Triphasé, AC380V, 50Hz (personnalisable) |
| Poids et dimensions |
2100 KG, 960 mm*750 mm*2270 mm |
Emballage et expédition
Questions fréquemment posées
Q1. Votre entreprise est-elle une usine de fabrication ou une entreprise commerciale ?
Nous opérons un modèle d'affaires intégré de fabrication et de commerce. Avec 18 ans de concentration dédiée sur l'industrie des instruments de test, nous possédons 14 ans d'expérience mature en matière d'exportation à l'étranger.
Q2. Comment sélectionner l'équipement de test optimal pour vos besoins ?
Notre équipe technique professionnelle fournit des solutions de sélection de produits ciblées. Il vous suffit de nous informer de vos types de tests réels et des spécifications techniques requises pour l'équipement.
Q3. Quelles sont vos dispositions de livraison standard ?
La plupart des équipements conventionnels sont en stock en usine pour une expédition immédiate. Les modèles hors stock nécessitent généralement un cycle de production de 15 à 20 jours ouvrables après réception de l'acompte, avec une production prioritaire disponible pour les besoins urgents.
Q4. Fournissez-vous des services de personnalisation d'équipement ?
Le service personnalisé est entièrement pris en charge. Au-delà des équipements de test standard, nous adaptons des machines non standard selon vos besoins de test uniques et vos scénarios d'application.
Q5. Une inspection d'usine sur site est-elle disponible avant la confirmation de la commande ?
Nous accueillons les visites d'usine et fournissons des services de soutien complets, y compris des réservations d'hôtel et des arrangements de prise en charge à l'aéroport.
Q6. Quelles sont vos politiques de garantie après-vente ?
Nous fournissons un service de garantie standard de 1 an avec des conseils techniques professionnels et le remplacement gratuit des pièces de rechange. Un service après-vente sur site par des ingénieurs professionnels est disponible si nécessaire.
Q7. Quelle est votre solution d'emballage pour l'équipement, et peut-elle assurer un transport sûr ?
Tous les instruments de test sont emballés dans des caisses en bois standardisées pour l'exportation, offrant une protection complète contre les collisions et les dommages. Notre équipement a été expédié avec succès dans le monde entier par voie maritime et aérienne, sans aucun cas de dommage pendant le transport.
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