Гидравлическая универсальная испытательная машина
Усовершенствованная шестиколонная рамная конструкция с технологией сервоклапана для автоматизированных испытаний материалов в различных отраслях промышленности.
Принцип работы
Основной блок оснащен прочной шестиколонной рамной конструкцией с четырьмя колоннами и двумя ходовыми винтами. Зона испытаний на растяжение расположена между верхней и нижней балками, а испытания на сжатие проводятся между нижней балкой и верстаком. Интегрированное с электрическим контроллером, сервоклапаном, датчиком нагрузки, датчиком перемещения, экстензометром и компьютерной системой, это оборудование образует полную систему сервоуправления с замкнутым контуром для автоматического, высокоточного регулирования испытательных процедур и автономного измерения ключевых параметров, включая испытательную силу, перемещение и деформацию.
Ценовое преимущество
Благодаря увеличению инвестиций в собственные исследования и разработки и выделенным центрам обработки мы самостоятельно производим основные компоненты, эффективно снижая промежуточные затраты при сохранении стабильного качества продукции. Наше премиальное оборудование обеспечивает превосходную долгосрочную ценность по сравнению с более дешевыми альтернативами, минимизируя вероятность отказа оборудования и снижая ежедневные расходы на техническое обслуживание, одновременно повышая операционную эффективность.
Ключевые особенности
- Высокоточное измерение: Оснащен высокоточными датчиками нагрузки, датчиками перемещения и экстензометрами для точного сбора данных о силе, перемещении и деформации в ходе испытаний. Точность измерения силы поддерживается в пределах ±0,5%.
- Множественные режимы управления: Гибкий выбор режимов управления, включая регулирование силы, регулирование деформации и регулирование перемещения со стабильным переключением между состояниями управления в соответствии с заданными программами.
- Широкий диапазон скоростей: Непрерывная регулировка скорости от 0,05 до 200 мм/мин, соответствующая различным стандартам скорости нагрузки для различных испытательных материалов.
- Автоматическое управление и обработка данных: Интеллектуальное программное обеспечение управляет испытательными операциями, автоматически собирая, сохраняя и анализируя измеренные данные, а также рассчитывая ключевые испытательные индексы, включая заданную предел текучести при неравномерном удлинении, предел прочности на растяжение, модуль упругости и удлинение.
- Многофункциональные испытания: Способность проводить испытания на растяжение для стальных изделий из преднапряженного железобетона, а также испытания на сжатие, изгиб, сдвиг и другие механические свойства металлов, неметаллических материалов и готовых изделий с помощью сменных зажимов и аксессуаров.
Программное обеспечение
Создано на платформе Windows с программируемой модульной структурой, поддерживающей несколько профессиональных режимов управления:
- Управление силой с постоянной скоростью (CRFC)
- Управление перемещением с постоянной скоростью (CRDC)
- Режим удержания силы (FH)
- Режим удержания перемещения (DH)
Эта гибкая конструкция позволяет создавать персонализированные испытательные последовательности, соответствующие международным стандартам ISO, ASTM и GB/T, а также адаптироваться к индивидуальным нестандартным методам. Система сервоуправления с замкнутым контуром обеспечивает точное гидравлическое управление приводом с визуализацией данных в реальном времени, автоматическим расчетом механических параметров, безопасным зашифрованным архивированием данных и динамическим выводом отчетов с редактируемыми шаблонами.
Система безопасности использует управление доступом на основе ролей (RBAC) для иерархического управления разрешениями, различая права доступа для обычных операторов, профессиональных техников и старших инженеров, чтобы сбалансировать операционную гибкость с безопасностью данных.
Соответствующие стандарты
ISO 6892, ISO 6934, BS4449, ASTM C39, ISO75001, ASTM A370, ASTM E4, ASTM E8 и стандарты BSEN.
Технические параметры
| Параметр |
Спецификация |
| Модель |
WAW-600G |
| Структура |
4 колонны и 2 винта |
| Метод управления |
Ручное управление процессом загрузки, автоматическая обработка данных компьютером |
| Максимальная нагрузка |
600 кН |
| Точность нагрузки |
≤±0,5% |
| Диапазон нагрузки |
2%-100%FS |
| Диапазон управления изокинетическим напряжением |
2-60 (Н/мм²•с⁻¹) |
| Ошибка скорости нагрузки |
≤±0,5% |
| Разрешение нагрузки |
1/600000 |
| Диапазон измерения деформации |
2%-100%FS |
| Точность деформации |
≤±0,5% |
| Разрешение перемещения |
0,01 мм |
| Ошибка перемещения |
≤±0,5% |
| Максимальный ход поршня |
250 мм |
| Максимальная скорость движения поршня |
0,5-100 мм/мин (ручная регулировка) |
| Скорость подъема траверсы |
300 мм/мин |
| Максимальное пространство для испытаний на растяжение |
700 мм (настраиваемое) |
| Максимальное пространство для испытаний на сжатие |
600 мм (настраиваемое) |
| Метод зажима |
Гидравлический зажим |
| Диапазон зажима круглых образцов |
φ13-φ40 мм (13-26, 26-40) |
| Диапазон зажима плоских образцов |
0-15, 15-30 мм |
| Ширина зажима плоских образцов |
80 мм |
| Размер компрессионной плиты |
200*200 мм |
| Расстояние между роликами для изгиба |
450 мм |
| Ширина роликов для изгиба |
120 мм |
| Источник питания |
3-фазный, AC380V, 50Hz (настраиваемый) |
| Вес и размеры |
2100 кг, 960 мм*750 мм*2270 мм |
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
В1. Ваша компания является производственным предприятием или торговой компанией?
Мы работаем по интегрированной модели производства и торговли. Имея 18 лет целенаправленной работы в индустрии испытательного оборудования, мы обладаем 14-летним опытом успешного зарубежного экспорта.
В2. Как выбрать оптимальное испытательное оборудование для ваших нужд?
Наша профессиональная техническая команда предоставляет целевые решения по выбору продукции. Просто сообщите нам о ваших фактических типах испытаний и требуемых технических характеристиках оборудования.
В3. Каковы ваши стандартные условия поставки?
Большинство стандартного оборудования имеется на складе завода для немедленной отгрузки. Модели, отсутствующие на складе, обычно требуют производственного цикла 15-20 рабочих дней после получения авансового платежа, с возможностью приоритетного производства для срочных заказов.
В4. Предоставляете ли вы услуги по индивидуальной настройке оборудования?
Индивидуальная настройка полностью поддерживается. Помимо стандартного испытательного оборудования, мы изготавливаем нестандартные машины в соответствии с вашими уникальными требованиями к испытаниям и сценариями применения.
В5. Возможен ли заводской осмотр на месте перед подтверждением заказа?
Мы приветствуем посещение завода и предоставляем полный спектр услуг поддержки, включая бронирование отелей и организацию трансфера из аэропорта.
В6. Какова ваша политика гарантийного обслуживания после продажи?
Мы предоставляем 1-летнюю стандартную гарантию с профессиональным техническим руководством и бесплатной заменой запасных частей. При необходимости доступно послепродажное обслуживание на месте профессиональными инженерами.
В7. Каково ваше решение по упаковке оборудования, и может ли оно обеспечить безопасную транспортировку?
Все испытательные приборы упаковываются в стандартные экспортные деревянные ящики для полной защиты от столкновений и повреждений. Наше оборудование успешно доставлялось по всему миру морским и воздушным транспортом без случаев повреждения во время транспортировки.