Ciężkie zamknięcie końcowe do rur plastikowych wyposażone w uszczelkę z gumy silikonowej i zawór odpowietrzający do testów ciśnieniowych
Wyposażone w uszczelki z gumy silikonowej, te zaślepki DN500mm do prób ciśnieniowych są zaprojektowane i wykonane specjalnie w celu zapewnienia niezawodnego, szczelnego uszczelnienia dla próbek rur PVC, PE, PP-R, ABS i kompozytowych. Są one w pełni kompatybilne z szerokim zakresem oceny wydajności ciśnieniowej, w tym próbami ciśnienia hydrostatycznego, próbami wytrzymałości na rozerwanie i próbami podciśnienia.
Zastosowania
Przeznaczone do próbek rur PVC, PE, PP-R, ABS i kompozytowych w próbach ciśnienia hydrostatycznego, próbach wytrzymałości na rozerwanie i próbach podciśnienia.
Cechy konstrukcyjne
Ta oprawa konstrukcyjna typu A eliminuje pośrednie cięgna w swojej konstrukcji, charakteryzując się wyjątkową odpornością na ciśnienie, aby wytrzymać warunki testowania o wysokiej intensywności.
Składa się z pełnego zestawu precyzyjnie zaprojektowanych elementów, w tym półokrągłej podstawy, pierścienia O-ring z gumy silikonowej, pierścienia dociskowego, zacisku mocującego, śrub mocujących, śrub dociskowych i zaworu odpowietrzającego, które współpracują ze sobą, aby zapewnić stabilną wydajność uszczelnienia podczas prób wysokociśnieniowych.
Dostępne modele
Inne modele obejmują: φ8, φ10, φ16, φ25, φ32, φ40, φ50, φ63, φ75, φ90, φ110, φ125, φ140, φ160, φ180, φ200, φ225, φ250, φ280, φ315, φ355, φ450, φ500, φ560, φ630, φ710mm, itp.
Zgodność ze standardami
Spełnia następujące normy: GB/T 6111, GB/T 18252, GB/T 15560, GB/T 18997.1, EN921, ISO1167, ASTM D 1598/1599.
Specyfikacje techniczne
| Nazwa produktu |
Nakrętki ze stali nierdzewnej |
| Kolor |
Biało-srebrny |
| Wymiary zewnętrzne |
φ750*450mm |
| Średnica stosowanej rury |
φ500~φ505mm |
| Maks. ciśnienie |
4MPA |
| Rozmiar pierścienia uszczelniającego |
φ495*18mm |
| Złącze zaślepki końcowej |
M12*1.25, 1/4'', 3/8"(możliwość dostosowania) |
| Typ |
Typ A |
| Opakowanie |
Standardowe drewniane opakowanie eksportowe |
| Certyfikat |
ISO |
| Czas dostawy |
8 dni |
Często zadawane pytania
P1: Z jakiego materiału wykonany jest główny korpus przyrządu do prób ciśnieniowych rur i jak sprawdza się on w środowiskach testów korozyjnych?
O1: Główny korpus przyrządu jest wykonany z wysokowytrzymałej stali węglowej z antykorozyjną obróbką galwaniczną powierzchni. Taka konstrukcja pozwala mu na odporność na korozję ze strony wodnych mediów testowych i łagodnych roztworów chemicznych, zapewniając długą żywotność nawet w warunkach częstych testów cyklicznych.
P2: Jak często należy wymieniać elementy uszczelniające przyrządu do prób ciśnieniowych i czy proces wymiany jest przyjazny dla użytkownika?
O2: W normalnych warunkach pracy pierścienie uszczelniające z gumy silikonowej przyrządu wymagają wymiany co 6-8 miesięcy, w zależności od częstotliwości użytkowania. Proces wymiany nie wymaga narzędzi; użytkownicy muszą jedynie odpiąć pierścień dociskowy, wyjąć starą uszczelkę i zamontować nową - nie jest potrzebne profesjonalne wsparcie techniczne.
P3: Jaki zakres grubości ścianek rur może obsłużyć przyrząd do prób ciśnieniowych bez wpływu na wydajność uszczelnienia?
O3: Przyrząd jest regulowany, aby dopasować się do grubości ścianek rur od 2 mm do 25 mm. Jego elastyczny system śrub dociskowych może kompensować niewielkie różnice grubości, utrzymując szczelne, szczelne uszczelnienie zarówno dla rur karbowanych o cienkich ściankach, jak i rur ciśnieniowych o grubych ściankach.
P4: Czy przyrząd do prób ciśnieniowych posiada szybkozłączkę i jak poprawia ona wydajność testowania?
O4: Tak, przyrząd jest wyposażony w szybkozłączkę zatrzaskową. W przeciwieństwie do tradycyjnych przyrządów mocowanych na śruby, których instalacja zajmuje 5-8 minut, ta konstrukcja pozwala użytkownikom na zamocowanie próbek rur w ciągu 1-2 minut, znacznie skracając czas przestoju między kolejnymi testami.
P5: Jaka jest zalecana metoda i częstotliwość kalibracji siły zacisku przyrządu do prób ciśnieniowych?
O5: Siła zacisku przyrządu powinna być kalibrowana za pomocą cyfrowego klucza dynamometrycznego co 3 miesiące. Proces kalibracji polega na dokręceniu śrub dociskowych do określonej wartości momentu obrotowego i weryfikacji siły zacisku za pomocą czujnika ciśnienia, zapewniając, że przyrząd spełnia wymagania dotyczące siły zacisku określone w normach ISO 1167.
Obrazy produktu