Bouchon d'extrémité pour tuyaux en plastique offrant une étanchéité sécurisée avec une structure de serrage divisée et un succès d'installation unique
Les bouchons d'extrémité DN800mm pour tests de pression hydrostatique sont spécialement conçus pour assurer une étanchéité fiable des tuyaux lors des tests de pression interne. Ce produit est entièrement compatible avec notre machine de test hydrostatique pour tuyaux XGY et s'adapte parfaitement à vos modèles d'équipement de test hydrostatique existants, garantissant une intégration sans tracas dans vos flux de travail de test.
Spécifications de base du noyau du bouchon d'extrémité
- Capacité de production annuelle : Dépasse 10 000 ensembles, permettant une livraison rapide pour les commandes en gros et les exigences de projets urgents
- Options de matériaux : Acier au carbone 45# de haute qualité et acier inoxydable 304#, sélectionnés pour leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur compatibilité avec divers environnements de test de tuyaux
- Types d'étanchéité : Plusieurs configurations pour répondre aux différents diamètres de tuyaux et exigences d'étanchéité, y compris l'étanchéité interne, l'étanchéité externe et l'étanchéité double face
- Support de personnalisation : Des solutions de bouchons d'extrémité sur mesure sont disponibles, conçues pour correspondre à vos paramètres de test spécifiques (par exemple, pression nominale, matériau du tuyau, type de connexion) et à vos scénarios d'application
Tailles supplémentaires disponibles (diamètre extérieur)
φ10 mm, φ16 mm, φ20 mm, φ25 mm, φ32 mm, φ40 mm, φ50 mm, φ63 mm, φ75 mm, φ90 mm, φ110 mm, φ125 mm, φ140 mm, φ160 mm, φ180 mm, φ200 mm, φ225 mm, φ250 mm, φ280 mm, φ315 mm, φ355 mm, φ400 mm, φ450 mm, φ500 mm, φ560 mm, φ630 mm, φ710 mm, φ800 mm, φ900 mm, φ1000 mm, φ1100 mm, φ1200 mm, φ1500 mm, φ2000 mm
Caractéristiques principales
- La structure adopte une conception d'assemblage "d'abord le serrage, puis l'étanchéité", atteignant un taux de succès de serrage et d'étanchéité de 100% en une seule fois
- La structure de serrage divisée facilite l'installation et permet un centrage automatique pour un alignement précis
- Large compatibilité avec les diamètres de tuyaux pour les configurations de grand diamètre, s'adaptant à diverses exigences de taille
- Conception d'étanchéité radiale avec une large compatibilité de matériaux de tuyaux, y compris les tuyaux composites revêtus d'acier PE, PVC, PP-R et d'autres matériaux de tuyaux courants
- Comprend les composants clés : base semi-circulaire, joint torique en caoutchouc de silicone, bague de suivi, mâchoires de serrage, boulons de fixation, boulons de compression et vanne de purge
Normes applicables
EN921, ISO1167, ASTM D 1598/1599, GB/T 6111, GB/T 15560, etc.
Données techniques
| Nom du produit |
Les bouchons d'extrémité DN800mm fonctionnent avec un équipement de pression hydrostatique |
| Couleur |
Blanc argenté |
| Matériau |
Acier inoxydable 304# ou acier au carbone |
| Dimension extérieure |
φ950*500mm |
| Diamètre extérieur du tuyau applicable |
φ800~φ808mm |
| Pression max. |
2MPA |
| La taille de la bague d'étanchéité |
φ795*25mm |
| Connecteur de bouchon d'extrémité |
M12*1.25, M16*1.5, 1/4'', 1/8", 3/8" (personnalisable) |
| Type |
Type A |
| Emballage |
Bois d'exportation standard |
| Certificat |
ISO |
| Délai de livraison |
environ 15 jours |
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelles options de matériaux sont disponibles pour vos appareils de test, et comment sélectionner le matériau approprié en fonction des scénarios d'application ?
Nos appareils adoptent principalement l'acier au carbone 45# et l'acier inoxydable 304#/316# comme matériaux de base, avec un alliage de titane en option pour les environnements spéciaux à forte corrosion. L'acier au carbone 45# offre une excellente résistance mécanique et un bon rapport coût-efficacité, adapté aux tests industriels généraux. L'acier inoxydable 304#/316# présente une résistance à la corrosion supérieure, idéal pour les tests dans des environnements humides, corrosifs ou de haute pureté. Tous les matériaux subissent une inspection de qualité stricte pour répondre aux normes de production ISO 9001, garantissant la stabilité structurelle et la durée de vie.
Q2 : Quelle est la plage de diamètre de serrage de vos appareils, et comment la structure divisée assure-t-elle la compatibilité avec différentes tailles de tuyaux ?
Nos appareils standard couvrent une large plage de diamètres de serrage de φ10 mm à φ2000 mm, avec des solutions personnalisables pour les tailles non standard. La conception divisée permet un réglage flexible de l'ouverture de serrage, assurant la compatibilité avec les diamètres de tuyaux dans une plage spécifiée. La fonction de centrage automatique assure un alignement précis avec l'axe du tuyau lors du serrage, évitant les contraintes inégales sur le tuyau et garantissant la fiabilité de l'étanchéité.
Q3 : Quelle est la précision de serrage et la performance d'étanchéité de vos appareils, et quelles mesures techniques sont adoptées pour y parvenir ?
La précision de serrage de nos appareils est de ±0,1 mm, et le faux-rond radial lors du serrage est ≤0,3 mm. Nous adoptons une conception structurelle "d'abord le serrage, puis l'étanchéité" combinée à des joints toriques en caoutchouc de silicone de haute qualité pour l'étanchéité radiale. Le taux de succès de serrage et d'étanchéité en une seule fois atteint 100%, avec un taux de fuite de ≤0,01 MPa/min sous pression de test nominale. Les mesures techniques clés comprennent des surfaces de serrage usinées CNC et des boulons de compression réglables pour un contrôle uniforme de la pression d'étanchéité.
Q4 : Quels processus de production sont utilisés pour vos appareils, et comment assurer la cohérence du produit et la stabilité de la qualité ?
Nos appareils sont fabriqués selon un processus de production rigoureux : coulée de précision des composants clés, usinage CNC avec une tolérance dimensionnelle contrôlée dans ±0,05 mm, traitement thermique des composants en acier au carbone et assemblage avec des tests en usine à 100% comprenant un test de force de serrage, un test de fuite d'étanchéité et un test d'endurance haute pression.
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