Endschließung für Kunststoffrohre, die eine sichere Dichtung mit Split-Clamping-Struktur und einmaligen Installationserfolg bieten
DN800mm Endverschlüsse für hydrostatische Druckprüfungen sind speziell für eine zuverlässige Dichtung von Rohren während interner Druckprüfungen ausgelegt. This product is fully compatible with our XGY Pipe Hydrostatic Testing Machine and seamlessly adaptable to your existing hydrostatic testing equipment models—ensuring hassle-free integration into your testing workflows.
Spezifikationen für den End-Cap-Kern
- Jährliche Produktionskapazität: Mehr als 10.000 Stück, so dass sowohl Großbestellungen als auch dringende Projektanforderungen rechtzeitig geliefert werden können
- Materialoptionen: hochwertiger 45# Kohlenstoffstahl und 304# Edelstahl, ausgewählt für Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Rohrprüfumgebungen
- Versiegelungstypen: Mehrere Konfigurationen für verschiedene Rohrdurchmesser und Versiegelungsanforderungen, einschließlich innerer Versiegelung, äußerer Versiegelung und doppelseitiger Versiegelung
- Anpassungsunterstützung: Maßgeschneiderte Endkappenlösungen sind verfügbar, die auf Ihre spezifischen Prüfparameter (z. B. Druckbewertung, Rohrmaterial, Anschlussart) und Anwendungsszenarien zugeschnitten sind
Zusätzliche verfügbare Größen (Außendurchmesser)
Einheitliche Verfahren für die Bestimmung der Abmessungen der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Elementeφ500 mm, φ560 mm, φ630 mm, φ710 mm, φ800 mm, φ900 mm, φ1000 mm, φ1100 mm, φ1200 mm, φ1500 mm, φ2000 mm
Wesentliche Merkmale
- Die Struktur verwendet ein "Clamp-first, seal-later" Montage-Design und erzielt eine einmalige Erfolgsquote von 100%
- Die Split-Clamping-Struktur erleichtert die einfache Montage und ermöglicht eine automatische Zentrierung für eine präzise Ausrichtung
- Kompatibilität mit einem breiten Rohrdurchmesser für Konfigurationen mit großem Durchmesser und Anpassung an unterschiedliche Größenanforderungen
- Radialdichtung mit breiter Rohrmaterialkompatibilität, einschließlich PE, PVC, PP-R, Stahlverbundrohre und andere gängige Rohrmaterialien
- Komponenten: Halbkreisbasis, O-Ring aus Silikonkautschuk, Anhängerring, Klemmkiefer, Befestigungsschrauben, Kompressionsschrauben und Lüftungsventil
Anwendbare Normen
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Produkte.
Technische Daten
| Produktbezeichnung |
DN800mm Endverschlüsse arbeiten mit hydrostatischer Druckvorrichtung |
| Farbe |
Silberweiß |
| Material |
304# Edelstahl oder Kohlenstoffstahl |
| Umrissdimensionen |
φ950*500 mm |
| Außendurchmesser des anwendbaren Rohres |
Einheit für die Berechnung der Leistung |
| Max. Druck |
2MPA |
| Die Größe des Siegelrings |
φ795*25 mm |
| Endkappenanschluss |
M12*1.25, M16*1.5, 1/4'", 1/8", 3/8" (anpassbar) |
| Typ |
Typ A |
| Verpackung |
Standardholz für die Ausfuhr |
| Bescheinigung |
ISO-Nummern |
| Lieferzeit |
ca. 15 Tage |
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialoptionen stehen für Ihre Prüfvorrichtungen zur Verfügung und wie kann das geeignete Material auf der Grundlage von Anwendungsszenarien ausgewählt werden?
Unsere Vorrichtungen verwenden vor allem 45# Kohlenstoffstahl und 304#/316# Edelstahl als Kernmaterialien, mit optionaler Titanlegierung für spezielle Korrosionsumgebungen.45# Kohlenstoffstahl bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit und Wirtschaftlichkeit304#/316# Edelstahl weist eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, ideal für Tests in feuchten, korrosiven oder hochreinen Umgebungen.Alle Materialien werden einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um den ISO 9001 Produktionsstandards zu entsprechen, die Strukturstabilität und Lebensdauer gewährleistet.
F2: Wie groß ist der Durchmesserbereich Ihrer Befestigungen und wie gewährleistet die Split-Struktur die Kompatibilität mit verschiedenen Rohrgrößen?
Unsere Standardleisten decken einen breiten Spannweite von φ10 mm bis φ2000 mm ab und bieten individuell angepasste Lösungen für Nichtstandardgrößen.Die Split-Type-Konstruktion ermöglicht eine flexible Einstellung der Spannöffnung, die Kompatibilität mit Rohrdurchmessern innerhalb eines bestimmten Bereichs ermöglicht.Vermeidung ungleichmäßiger Belastungen des Rohres und Gewährleistung der Dichtbarkeit.
F3: Wie hoch ist die Klemmpräzision und Versiegelungsleistung Ihrer Vorrichtungen, und welche technischen Maßnahmen werden hierfür getroffen?
Die Klemmgenauigkeit unserer Befestigungen beträgt ±0,1 mm, und der Radialdurchgang bei der Klemmung beträgt ≤0,3 mm."Seal-later" Strukturdesign in Kombination mit O-Ringen aus hochwertigem Silikonkautschuk für die RadialdichtungDie Erfolgsrate der einmaligen Verschluss- und Versiegelung erreicht 100%, wobei die Leckage unter Nenndruck ≤ 0,01 MPa/min beträgt.Zu den wichtigsten technischen Maßnahmen gehören CNC-bearbeitete Spannflächen und verstellbare Druckschrauben zur einheitlichen Dichtungsdruckregelung.
F4: Welche Produktionsprozesse werden für Ihre Leuchten verwendet und wie kann die Konsistenz und Qualitätsstabilität der Produkte gewährleistet werden?
Unsere Leuchten werden durch einen strengen Produktionsprozess hergestellt: Präzisionsguss der wichtigsten Komponenten, CNC-Bearbeitung mit einer Dimensionstoleranz, die innerhalb von ± 0,05 mm kontrolliert wird,Wärmebehandlung von Bauteilen aus Kohlenstoffstahl, und Montage mit 100% Fabrikprüfung einschließlich Spannkraftprüfung, Dichtungsleckageprüfung und Hochdruck-Ausdauerprüfung.
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