プラスチックパイプ用のエンドクロージャは、分割クランプ構造で確実なシールを提供し、一度の取り付けで完了します。

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プラスチックパイプ用のエンドクロージャは、分割クランプ構造で確実なシールを提供し、一度の取り付けで完了します。

大画像 : プラスチックパイプ用のエンドクロージャは、分割クランプ構造で確実なシールを提供し、一度の取り付けで完了します。

商品の詳細:

起源の場所:	北京、中国
ブランド名:	TH
証明:	ISO9001
モデル番号:	XGY

お支払配送条件:

最小注文数量:	1セット
パッケージの詳細:	標準的な輸出用木製ケース
受渡し時間:	7~10の仕事日
支払条件:	T/T、L/C、Western Union、MoneyGram、D/P、D/A
供給の能力:	1ヶ月あたり1000セット

詳細製品概要

製品名:	プラスチックパイプ用のエンドクロージャは、分割クランプ構造で確実なシールを提供し、一度の取り付けで完了します。	材料:	304# ステンレス鋼または炭素鋼
テクニクス:	精密キャスティング	タイプ:	ある
モデル:	DN 800mm	外部サイズ (mm*mm):	φ950*500mm
重さ:	510kg	密封モード:	O型シリコーンゴムリング
ハイライト:	割クランプ付きプラスチックパイプエンドクロージャー , 確実なシールパイプエンドクロージャー , 使い捨てパイプエンドキャップ

プラスチックパイプ用エンドクロージャー、分割クランプ構造と1回の設置成功による確実なシーリングを提供

DN800mmエンドクロージャーは、内圧試験中のパイプの信頼性の高いシーリングを提供するように特別に設計されています。この製品は、当社のXGYパイプ静水圧試験機と完全に互換性があり、既存の静水圧試験装置モデルにもシームレスに適応できるため、試験ワークフローへの手間のかからない統合が可能です。

エンドキャップの主な仕様

年間生産能力：10,000セット以上で、大量注文と緊急プロジェクトの要件の両方に対応したタイムリーな納品を実現
材質オプション：耐久性、耐食性、および多様なパイプ試験環境との互換性のために選択された、高品質の45#炭素鋼および304#ステンレス鋼
シーリングタイプ：内側シール、外側シール、両面シールなど、さまざまなパイプ径とシーリング要件に対応する複数の構成
カスタマイズサポート：特定の試験パラメータ（圧力定格、パイプ材質、接続タイプなど）とアプリケーションシナリオに合わせて設計された、テーラーメイドのエンドキャップソリューションをご利用いただけます

追加の利用可能なサイズ（外径）

φ10 mm、φ16 mm、φ20 mm、φ25 mm、φ32 mm、φ40 mm、φ50 mm、φ63 mm、φ75 mm、φ90 mm、φ110 mm、φ125 mm、φ140 mm、φ160 mm、φ180 mm、φ200 mm、φ225 mm、φ250 mm、φ280 mm、φ315 mm、φ355 mm、φ400 mm、φ450 mm、φ500 mm、φ560 mm、φ630 mm、φ710 mm、φ800 mm、φ900 mm、φ1000 mm、φ1100 mm、φ1200 mm、φ1500 mm、φ2000 mm

構造は「クランプファースト、シールレイト」の組み立て設計を採用し、100％の1回クランプとシーリングの成功率を達成
分割型クランプ構造により、容易な設置と正確な位置合わせのための自動センタリングが可能
大口径構成のための幅広いパイプ径互換性、多様なサイズ要件への適応
PE、PVC、PP-R、鋼管複合管、その他の一般的なパイプ材料を含む、幅広いパイプ材料との互換性を持つラジアルシール設計
主要コンポーネント：半円形ベース、シリコーンゴムOリング、フォロワーリング、クランプジョー、固定ボルト、圧縮ボルト、およびベントバルブで構成

EN921、ISO1167、ASTM D 1598/1599、GB/T 6111、GB/T 15560など

技術データ

製品名	DN800mmエンドクロージャーは静水圧試験装置に対応
色	銀白色
材質	304#ステンレス鋼または炭素鋼
外形寸法	φ950*500mm
適用パイプ外径	φ800～φ808mm
最大圧力	2MPA
シールリングのサイズ	φ795*25mm
エンドキャップコネクタ	M121.25、M161.5、1/4''、1/8''、3/8''（カスタマイズ可能）
タイプ	タイプA
梱包	標準輸出木製
証明書	ISO
納期	約15日

よくある質問

Q1：試験治具にはどのような材質オプションがあり、アプリケーションシナリオに基づいて適切な材質を選択するにはどうすればよいですか？

当社の治具は、主に45#炭素鋼と304#/316#ステンレス鋼をコア材料として採用し、特別な高腐食環境向けにチタン合金を選択することもできます。45#炭素鋼は、優れた機械的強度とコスト効率を提供し、一般的な工業試験に適しています。304#/316#ステンレス鋼は、優れた耐食性を特徴とし、湿気、腐食性、または高純度環境での試験に最適です。すべての材料は、構造的安定性と耐用年数を確保するために、ISO 9001生産基準を満たすための厳格な品質検査を受けています。

Q2：治具のクランプ径範囲はどのくらいですか？分割型構造は、さまざまなパイプサイズとの互換性をどのように確保していますか？

当社の標準治具は、φ10 mmからφ2000 mmまでの幅広いクランプ径範囲をカバーしており、非標準サイズ向けのカスタマイズされたソリューションも提供しています。分割型設計により、クランプ開口部の柔軟な調整が可能になり、指定された範囲内のパイプ径との互換性が実現します。自動センタリング機能により、クランプ中のパイプ軸との正確な位置合わせが保証され、パイプへの不均一な応力を回避し、シーリングの信頼性を確保します。

Q3：治具のクランプ精度とシーリング性能はどのくらいですか？これを実現するためにどのような技術的対策が採用されていますか？

当社の治具のクランプ精度は±0.1 mmで、クランプ中のラジアル振れは0.3 mm以下です。ラジアルシーリングには、「クランプファースト、シールレイト」の構造設計と高品質のシリコーンゴムOリングを採用しています。1回のクランプとシーリングの成功率は100％に達し、定格試験圧力下での漏れ率は0.01 MPa/min以下です。主な技術的対策には、CNC加工されたクランプ面と、均一なシーリング圧力制御のための調整可能な圧縮ボルトが含まれます。

Q4：治具にはどのような製造プロセスが使用されており、製品の一貫性と品質の安定性をどのように確保していますか？

当社の治具は、主要コンポーネントの精密鋳造、寸法公差が±0.05 mm以内に制御されたCNC加工、炭素鋼コンポーネントの熱処理、およびクランプ力試験、シーリング漏れ試験、高圧耐久試験を含む100％の工場試験による組み立てという、厳格な製造プロセスを通じて製造されています。

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