Cierre final para tuberías de plástico que proporcionan sellado seguro con estructura de sujeción dividida y éxito de la instalación única
Los cierres de extremos DN800mm para ensayos de presión hidrostática están diseñados específicamente para proporcionar un sellado confiable para las tuberías durante los ensayos de presión interna. This product is fully compatible with our XGY Pipe Hydrostatic Testing Machine and seamlessly adaptable to your existing hydrostatic testing equipment models—ensuring hassle-free integration into your testing workflows.
Especificaciones del núcleo del límite final
- Capacidad de producción anual: superan los 10.000 conjuntos, lo que permite la entrega oportuna tanto de pedidos a granel como de requisitos urgentes del proyecto
- Opciones de material: acero al carbono de alta calidad 45 # y acero inoxidable 304 #, seleccionado por su durabilidad, resistencia a la corrosión y compatibilidad con diversos entornos de prueba de tuberías
- Tipos de sellado: múltiples configuraciones para adaptarse a diferentes diámetros de tuberías y requisitos de sellado, incluido el sellado interno, el sellado externo y el sellado de doble cara
- Soporte de personalización: están disponibles soluciones de tapas de extremo a medida, diseñadas para adaptarse a sus parámetros de prueba específicos (por ejemplo, clasificación de presión, material de tubería, tipo de conexión) y escenarios de aplicación
Tamaños adicionales disponibles (diámetro exterior)
Se aplicarán las siguientes medidas: φ10 mm, φ16 mm, φ20 mm, φ25 mm, φ32 mm, φ40 mm, φ50 mm, φ63 mm, φ75 mm, φ90 mm, φ110 mm, φ125 mm, φ140 mm, φ160 mm, φ180 mm, φ200 mm, φ225 mm, φ250 mm, φ280 mm, φ315 mm, φ355 mm, φ400 mm, φ450 mmφ 500 mm, φ560 mm, φ630 mm, φ710 mm, φ800 mm, φ900 mm, φ1000 mm, φ1100 mm, φ1200 mm, φ1500 mm, φ2000 mm
Características clave
- La estructura adopta un diseño de ensamblaje "primero de sujeción, luego de sellado", logrando una tasa de éxito de sujeción y sellado única del 100%
- La estructura de sujeción de tipo dividido facilita la instalación fácil y permite el centrado automático para una alineación precisa
- Compatibilidad con tubos de diámetro amplio para configuraciones de gran diámetro, adaptándose a diversos requisitos de dimensionamiento
- Diseño de sellado radial con compatibilidad con materiales de tubería amplios, incluidos PE, PVC, PP-R, tuberías compuestas revestidas de acero y otros materiales comunes para tuberías
- Comprende componentes clave: base semicircular, anillo O de caucho de silicona, anillo de seguimiento, mandíbulas de sujeción, pernos de sujeción, pernos de compresión y válvula de ventilación
Normas aplicables
En el caso de las máquinas de la categoría M3 y de las máquinas de la categoría M3, las especificaciones de la categoría M3 se aplicarán a todas las máquinas de la categoría M4.
Datos técnicos
| Nombre del producto |
DN800mm cierres de extremo trabajo con equipos de presión hidrostática |
| El color |
Blanco plateado |
| El material |
304# de acero inoxidable o de acero al carbono |
| Dimensión del contorno |
φ950*500 mm |
| Diámetro exterior del tubo aplicable |
Frente a las líneas de banda |
| Max. Presión |
2MPA |
| El tamaño del anillo de foca |
φ795*25 mm |
| Conector de tapa de extremo |
M12*1.25, M16*1.5, 1/4'', 1/8", 3/8" ((se puede personalizar) |
| El tipo |
Tipo A |
| Envasado |
Madera estándar para exportación |
| Certificado |
El ISO |
| Tiempo de entrega |
aproximadamente 15 días |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué opciones de materiales están disponibles para sus accesorios de ensayo y cómo seleccionar el material adecuado en función de los escenarios de aplicación?
Nuestros accesorios adoptan principalmente acero al carbono 45 # y acero inoxidable 304 # / 316 # como materiales principales, con aleación de titanio opcional para entornos especiales de alta corrosión.El acero al carbono 45# ofrece una excelente resistencia mecánica y rentabilidadEl acero inoxidable 304 # / 316 # presenta una resistencia a la corrosión superior, ideal para pruebas en ambientes húmedos, corrosivos o de alta pureza.Todos los materiales se someten a una inspección de calidad estricta para cumplir con las normas de producción ISO 9001, garantizando la estabilidad estructural y la vida útil.
P2: ¿Cuál es el rango de diámetro de sujeción de sus accesorios, y cómo la estructura de tipo split asegura la compatibilidad con diferentes tamaños de tubería?
Nuestros accesorios estándar cubren un amplio rango de diámetro de sujeción de φ10 mm a φ2000 mm, con soluciones personalizables para tamaños no estándar.El diseño de tipo split permite un ajuste flexible de la abertura de sujeción, que permite la compatibilidad con diámetros de tuberías dentro de un rango especificado.evitar una tensión desigual en la tubería y garantizar la fiabilidad del sellado.
P3: ¿Cuál es la precisión de sujeción y el funcionamiento de sellado de sus accesorios, y qué medidas técnicas se adoptan para lograr esto?
La precisión de sujeción de nuestros accesorios es de ±0,1 mm, y la salida radial durante la sujeción es ≤0,3 mm.diseño estructural de sellado posterior combinado con anillos O de caucho de silicona de alta calidad para sellado radialLa tasa de éxito de sujeción y sellado de una sola vez alcanza el 100%, con una tasa de fuga de ≤ 0,01 MPa/min bajo presión de ensayo nominal.Las medidas técnicas clave incluyen superficies de sujeción mecanizadas CNC y pernos de compresión ajustables para un control uniforme de la presión de sellado.
P4: ¿Qué procesos de producción se utilizan para sus accesorios, y cómo garantizar la consistencia del producto y la estabilidad de calidad?
Nuestros accesorios se fabrican mediante un proceso de producción riguroso: fundición de precisión de los componentes clave, mecanizado CNC con tolerancia dimensional controlada dentro de ± 0,05 mm,tratamiento térmico de componentes de acero al carbono, y ensamblaje con pruebas de fábrica al 100%, incluyendo prueba de fuerza de sujeción, prueba de fuga de sellado y prueba de resistencia a alta presión.
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