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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 제품명: | 신뢰할 수 있는 파이프라인 압력 테스트 절차를 위한 모듈형 구조 및 지능형 제어 시스템을 갖춘 파이프 테스트 장비 | 제어 방법: | PLC 제어 |
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| 온도 조절 범위: | 20°c ~ 실온(실온 > 20°c) | 사이클 수: | 0부터 100,000까지의 횟수 |
| 온도 조종 정확도: | 설정값 ±0.5°c | 온도 균질성: | ±0.5℃ |
| 흐름 속도: | >0.9m/초 | 디스플레이 모드: | 터치스크린 디스플레이 |
| 강조하다: | 모듈 구조 파이프 테스트 장비,지능형 제어 시스템 파이프 테스트 장비,신뢰성 있는 파이프 라인 압력 시험 절차 장비 |
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모듈식 구조 및 지능형 제어 시스템을 갖춘 파이프 테스트 장비 (안정적인 파이프 압력 테스트 절차용)
요약:
본 테스트 장비는 유럽의 유명 브랜드의 요청에 따라 당사에서 맞춤 제작되었으며, 유럽 기술 표준을 준수합니다. 유럽 전역에서 수년간 사용되었으나 기술적 또는 품질적 문제는 발생하지 않았습니다.
이 장비는 주로 냉수 교환 실행 모듈, 온수 교환 실행 모듈, 샘플 챔버 및 산업용 냉각기로 구성됩니다. 미려한 디자인, 모듈식 아키텍처, 첨단 기술, 안정적인 성능, 신뢰할 수 있는 품질 및 사용자 친화적인 작동이 특징입니다.
장비 고장:
1. 스마트 스위칭: 제어 시스템은 샘플 파이프라인의 입출수 온도, 냉수 및 온수 탱크의 액위, 냉온 모드 간 전환 시간을 기반으로 자동으로 조정됩니다. 지능적으로 양쪽 탱크의 복귀 밸브를 작동시켜 사이클 전환 중 대부분의 냉수가 냉수 탱크로 다시 흐르도록 하며, 탱크 간 온도 변동은 3°C 미만으로 유지되어 시스템 작동 중 에너지 소비를 줄입니다.
2. 저소음 작동: 테스트 파이프라인에는 당사에서 독립적으로 설계한 유량 제어기가 장착되어 고속 수류 침식으로 인한 소음을 크게 줄입니다.
3. 냉동 시스템: 저온 냉각원으로 수입 산업용 냉각기를 사용하며, 수대수 냉각 방식을 채택하여 냉동 효율을 높이고 컴프레서가 최적의 성능으로 작동하도록 보장하여 냉각 효율을 향상시키고 산업용 냉각기의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
4. 유량 표시: 수입 유량 센서가 파이프라인 유량 정보를 실시간으로 표시합니다 (선택 사항).
5. 사전 장력 장치: 레버 기반 사전 응력 메커니즘을 갖춘 독립적인 강성 지지 프레임이 특징이며, 하중 값의 실시간 표시가 가능합니다 (선택 사항).
6. 유지보수가 필요 없는 제어 밸브: 다이어프램이 없는 밸브 본체 구조와 고온 내성 PPL 재질의 씰링 재료를 특징으로 합니다. 밸브 본체 씰링 재료는 장비 작동 중 교체가 필요 없어 유지보수가 필요 없는 성능과 뛰어난 신뢰성을 보장합니다.
7. 스마트 물 보충: 지능형 물 보충 기능은 실험실 직원의 노동 강도를 줄이는 동시에 수동 보충으로 인한 실험 용수 온도에 영향을 미치는 것을 방지하여 정상적인 실험 작동을 방해할 수 있는 온도 변동을 피합니다.
기술 매개변수:
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프로젝트 |
인덱스 |
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압력 |
제어 범위 |
0.40 Mpa ~1.20 Mpa |
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제어 정확도 |
설정값 ±0.02 mpa (냉온 전환 과정 포함) |
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테스트 스테이션 |
1–6 |
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최대 총 측정 단면적 |
6200 mm² (2 × φ63); 요청 시 맞춤 제작 가능. |
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냉수 및 온수 순환 시간 |
600초 ~ 1800초 사이 임의 설정 |
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온수 및 냉수 교대 시간 |
≤60초 |
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사이클 수 |
0 ~ 100,000회 임의 설정 |
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샘플의 직선 파이프 섹션 최대 길이 |
3700mm |
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표시 모드 |
터치 스크린 디스플레이 |
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제어 방법 |
PLC 제어 |
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유속 |
>0.9m/s |
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수원 |
수질 |
순수, 탈이온수 또는 연수 |
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자동 급수 압력 |
>0.05mpa |
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온도 표시 판독 오류 |
±0.2℃ |
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샘플의 입출구 간 온도 차이 |
<2℃ |
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냉수 저장 탱크 |
온도 제어 범위 |
20°c ~ 실온 (실온> 20°c) |
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온도 제어 정확도 |
설정값 ±0.5°c |
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온도 균일성 |
±0.5°c |
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온수 탱크 |
온도 제어 범위 |
실온 ~ 95°c |
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온도 제어 정확도 |
설정값 ±0.5°c |
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온도 균일성 |
±0.5°c |
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전원 |
380(1-15%)vac~380(1+10%)vac 50hz 25kw |
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외형 치수 |
L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm |
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설치 공간 |
L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm |
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총 중량 |
3210kg |
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준수 표준:
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표준 번호 |
표준 이름 |
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ISO 10508 |
온수 및 냉수 시스템용 열가소성 파이프 및 피팅 관련 규정 |
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ISO 19893 |
플라스틱 배관 시스템 — 온수 및 냉수용 열가소성 파이프 및 피팅 — 온도 사이클링에 대한 장착 조립체의 내성 테스트 방법 |
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GB/T 19993-2005온수 및 배수 파이프 시스템 및 파이프 조인트 시스템의 열 사이클링 테스트 방법
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GB/T 18997.1-2003 |
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알루미늄-플라스틱 복합 압력 파이프 – 파트 1: 알루미늄 튜브의 오버랩 용접이 있는 알루미늄-플라스틱 파이프 |
GB/T 18997.2-2003 |
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알루미늄-플라스틱 복합 압력 파이프 – 파트 2: 알루미늄 파이프 조인트-용접 알루미늄-플라스틱 파이프 |
GB/T 18742.2-2002 |
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온수 및 냉수용 폴리프로필렌 배관 시스템 – 파트 2: 파이프 재료 |
GB/T 18742.3-2002 |
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온수 및 냉수 폴리프로필렌 배관 시스템 파트 3: 피팅 |
GB/T 18992.2-2003 |
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가교 폴리에틸렌 (PE-X) 파이프 재료를 사용하는 온수 및 냉수 시스템 – 파트 2: 파이프 재료 |
GB/T 18993.2-2003 |
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온수 및 냉수용 염화 폴리염화비닐 (PVC-C) 배관 시스템 – 파트 2: 파이프 재료 |
GB/T 18993.3-2003 |
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온수 및 냉수용 염화 폴리염화비닐 (PVC-C) 배관 시스템 – 파트 3: 피팅 |
GB/T 18991-2003 |
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온수 및 냉수 시스템용 열가소성 플라스틱 파이프 및 피팅 |
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담당자: Ms. Zoe Bao
전화 번호: +86 13311261667