Urządzenie do testowania rur z modułową konstrukcją i inteligentnym systemem sterowania do niezawodnych procedur testowania ciśnienia w rurociągach
Podsumowanie:
Niniejsza maszyna testująca została wyprodukowana na zamówienie przez naszą firmę dla renomowanej europejskiej marki, zgodnie z europejskimi normami technicznymi i nie wykazała żadnych problemów technicznych ani jakościowych podczas wieloletniego użytkowania w całej Europie.
Instrument składa się głównie z kilku głównych komponentów: modułu wykonawczego wymiany zimnej wody, modułu wykonawczego wymiany gorącej wody, komory próbki i przemysłowej chłodziarki. Charakteryzuje się estetycznym wyglądem, modułową architekturą, zaawansowaną technologią, stabilną wydajnością, niezawodną jakością i przyjazną dla użytkownika obsługą.
Awaria instrumentu:
1. Inteligentne przełączanie: System sterowania automatycznie dostosowuje się na podstawie temperatur wody na wlocie i wylocie badanej rury, poziomów cieczy w zbiornikach zimnej i gorącej wody oraz czasu przełączania między trybami zimnym i gorącym. Inteligentnie steruje zaworami powrotnymi obu zbiorników, aby zapewnić, że większość zimnej wody wraca do zbiornika zimnego podczas przełączania cyklu, a wahania temperatury między zbiornikami pozostają poniżej 3°C, co skutkuje niskim zużyciem energii podczas pracy systemu.
2. Cicha praca: Rura testowa jest wyposażona w niezależnie zaprojektowany przez naszą firmę regulator przepływu wody, który znacznie redukuje hałas generowany przez erozję wody o dużej prędkości.
3. System chłodzenia: Wykorzystuje importowane przemysłowe chłodziarki jako źródło zimna o niskiej temperaturze, stosując chłodzenie wodą do wody w celu zwiększenia wydajności chłodzenia i zapewnienia optymalnej pracy sprężarki, tym samym poprawiając wydajność chłodzenia i znacznie wydłużając żywotność przemysłowych chłodziarek.
4. Wyświetlacz przepływu: Importowany czujnik przepływu, który wyświetla informacje o przepływie w rurociągu w czasie rzeczywistym (opcjonalnie).
5. Urządzenie do wstępnego naprężania: Posiada niezależną sztywną ramę wsporczą z dźwigniowym mechanizmem wstępnego naprężania, zdolnym do wyświetlania wartości siły obciążenia w czasie rzeczywistym (opcjonalnie).
6. Niezawodny zawór sterujący: Posiada konstrukcję korpusu zaworu bez membrany z materiałem uszczelniającym wykonanym z PPL odpornego na wysokie temperatury. Materiał uszczelniający korpusu zaworu nie wymaga wymiany podczas pracy instrumentu, zapewniając bezobsługową pracę i wyjątkową niezawodność.
7. Inteligentne uzupełnianie wody: Funkcja inteligentnego uzupełniania wody zmniejsza nakład pracy personelu laboratoryjnego, jednocześnie zapobiegając wpływowi ręcznego uzupełniania na temperaturę wody eksperymentalnej, tym samym unikając wahań temperatury, które mogłyby zakłócić normalne działanie eksperymentu.
Parametr techniczny:
|
Projekt
|
Indeks
|
|
Ciśnienie
|
Zakres sterowania
|
0.40 Mpa ~1.20 Mpa
|
|
Dokładność sterowania
|
Wartość zadana ±0.02 mpa (w tym proces przełączania z zimnego na gorący)
|
|
Stacje testowe
|
1–6
|
|
Maksymalna całkowita mierzona powierzchnia przekroju
|
6200 mm² (2 × φ63); możliwość dostosowania na życzenie.
|
|
Czas cyrkulacji wody zimnej i gorącej
|
Dowolne ustawienie między 600s a 1800s
|
|
Czas naprzemiennego podgrzewania i chłodzenia wody
|
≤60s
|
|
Liczba cykli
|
Dowolna liczba od 0 do 100 000
|
|
Maksymalna długość prostego odcinka rury w próbce
|
3700mm
|
|
Tryb wyświetlania
|
Wyświetlacz dotykowy
|
|
Metoda sterowania
|
Sterowanie PLC
|
|
Prędkość przepływu
|
>0.9m/s
|
|
Woda zasilająca
|
Jakość wody
|
Woda czysta, woda dejonizowana lub woda zmiękczona
|
|
Ciśnienie automatycznego dopływu wody
|
＞0.05mpa
|
|
Błąd odczytu temperatury
|
±0.2℃
|
|
Różnica temperatur między wlotem a wylotem próbki
|
＜2℃
|
|
Zbiornik zimnej wody
|
Zakres kontroli temperatury
|
20°c do temperatury pokojowej (temperatura pokojowa> 20°c)
|
|
Dokładność kontroli temperatury
|
Wartość zadana ±0.5°c
|
|
Jednorodność temperatury
|
±0.5℃
|
|
Zbiornik gorącej wody
|
Zakres kontroli temperatury
|
Temperatura pokojowa do 95°c
|
|
Dokładność kontroli temperatury
|
Wartość zadana ±0.5°c
|
|
Jednorodność temperatury
|
±0.5℃
|
|
Źródło zasilania
|
380(1-15%)vac～380(1+10%)vac 50hz 25kw
|
|
Wymiary zewnętrzne
|
Dł. 5200 mm × Szer. 3200 mm × Wys. 2100 mm
|
|
Rozmiar instalacji
|
Dł. 6000 mm × Szer. 4000 mm × Wys. 3000 mm
|
|
Całkowita waga
|
3210kg
|
Spełniane normy:
|
Numer normy
|
Nazwa normy
|
|
ISO 10508
|
Odnośne przepisy dotyczące rur i kształtek termoplastycznych stosowanych w systemach ciepłej i zimnej wody
|
|
ISO 19893
|
Systemy rurociągów z tworzyw sztucznych — Rury i kształtki termoplastyczne do ciepłej i zimnej wody — Metoda badania odporności zamontowanych zespołów na cykliczne zmiany temperatury
|
|
GB/T 19993-2005Metoda badania cyklicznego ogrzewania i chłodzenia systemów rurociągów z tworzyw sztucznych do dostarczania ciepłej i zimnej wody oraz systemów połączeń rur
|
GB/T 18997.1-2003
|
|
Rury kompozytowe aluminiowo-plastikowe pod ciśnieniem – Część 1: Rury aluminiowo-plastikowe z zgrzewaniem zakładkowym rury aluminiowej
|
GB/T 18997.2-2003
|
|
Rury kompozytowe aluminiowo-plastikowe pod ciśnieniem – Część 2: Rury aluminiowo-plastikowe z zgrzewaniem rury aluminiowej
|
GB/T 18742.2-2002
|
|
Systemy rurociągów polipropylenowych do ciepłej i zimnej wody – Część 2: Materiały rur
|
GB/T 18742.3-2002
|
|
Systemy rurociągów polipropylenowych do ciepłej i zimnej wody Część 3: Kształtki
|
GB/T 18992.2-2003
|
|
Systemy ciepłej i zimnej wody z rur polietylenowych sieciowanych (PE-X) – Część 2: Materiały rur
|
GB/T 18993.2-2003
|
|
Systemy rurociągów z polichlorku winylu chlorowanego (PVC-C) do ciepłej i zimnej wody – Część 2: Materiały rur
|
GB/T 18993.3-2003
|
|
Systemy rurociągów z polichlorku winylu chlorowanego (PVC-C) do ciepłej i zimnej wody – Część 3: Kształtki
|
GB/T 18991-2003
|
|
Rury i kształtki termoplastyczne do systemów ciepłej i zimnej wody
|
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
