|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام محصول: | تجهیزات تست لوله با ساختار مدولار و سیستم کنترل هوشمند برای روش های آزمایش فشار خط لوله قابل اعتماد | روش کنترل: | کنترل PLC |
|---|---|---|---|
| محدوده کنترل دما: | 20 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق (دمای اتاق> 20 درجه سانتیگراد) | تعداد چرخه: | هر تعداد بار از 0 تا 100000 |
| دقت کنترل دما: | مقدار تنظیم ± 0.5 درجه سانتیگراد | همگنی دما: | ± 0.5 ℃ |
| سرعت جریان: | > 0.9 متر بر ثانیه | حالت نمایش: | صفحه نمایش لمسی |
| برجسته کردن: | تجهیزات تست لوله ساختار مدولار,تجهیزات تست لوله سیستم کنترل هوشمند,تجهیزات رویههای تست فشار قابل اعتماد خط لوله |
||
تجهیزات آزمایش لوله با ساختار ماژولار و سیستم کنترل هوشمند برای روش های آزمایش فشار لوله قابل اعتماد
خلاصه:
این دستگاه آزمایش توسط شرکت ما برای یک برند شناخته شده اروپایی با رعایت استانداردهای فنی اروپایی ساخته شده است.و در طول سالهای استفاده در سراسر اروپا هیچ مشکلی فنی یا کیفیت نداشته است..
این ابزار عمدتا از چندین جزء اصلی تشکیل شده است: یک ماژول اجرای مبادله آب سرد، یک ماژول اجرای مبادله آب گرم، یک اتاق نمونه گیری و یک کولر صنعتی.از نظر زیبایی طراحی شده، معماری ماژولار، تکنولوژی پیشرفته، عملکرد پایدار، کیفیت قابل اعتماد و عملکرد کاربر پسند.
خرابی ابزار:
1. سوئیچینگ هوشمند: سیستم کنترل به طور خودکار بر اساس دمای ورودی و خروجی آب لوله نمونه، سطوح مایع در مخازن آب سرد و گرم تنظیم می شود،و مدت زمان تغییر بین حالت سرد و حالت گرمآن را به طور هوشمندانه دریچه های بازگشت از هر دو مخازن کار می کند تا اطمینان حاصل شود که بیشتر آب سرد جریان به مخزن سرد در طول تغییر چرخه،با نوسانات دمایی بین مخازن که کمتر از 3°C باقی می ماند، که منجر به مصرف انرژی پایین در طول کار سیستم می شود.
2- عملکرد کم سر و صدا: لوله آزمایش مجهز به یک کنترل کننده جریان آب است که به طور مستقل توسط شرکت ما طراحی شده است، که به طور قابل توجهی باعث کاهش سر و صدا ناشی از فرسایش جریان آب با سرعت بالا می شود.
3سیستم خنک کننده: از کولر های صنعتی وارداتی به عنوان منبع سرد دمای پایین استفاده می کند.استفاده از خنک کننده آب به آب برای افزایش کارایی خنک کننده و اطمینان از عملکرد بهینه کمپرسور، بنابراین بهبود بهره وری خنک کننده و به طور قابل توجهی افزایش عمر سرویس کولر های صنعتی.
4نمایش جریان: یک سنسور جریان وارد شده که اطلاعات جریان لوله را در زمان واقعی نشان می دهد (اختیاری).
5دستگاه پیش کششی: دارای یک قاب پشتیبانی سخت مستقل با مکانیسم پیش کششی مبتنی بر اهرم است که قادر به نمایش ارزش نیروی بار در زمان واقعی است (اختیاری).
6. دریچه کنترل بدون نگهداری: دارای ساختار بدن دریچه بدون دیافراگم با مواد مهر و موم ساخته شده از PPL مقاوم در برابر دمای بالا است.مواد مهر و موم بدن شیر در طول عملکرد ابزار نیاز به تعویض ندارند، تضمین عملکرد بدون نگهداری و قابلیت اطمینان استثنایی.
7. آب هوشمند:عملکرد بازپرداخت آب هوشمند، شدت کار پرسنل آزمایشگاه را کاهش می دهد در حالی که جلوگیری از بازپرداخت دستی بر دمای آب آزمایش تأثیر می گذارداز این رو از نوسانات دمایی که می تواند عملکرد طبیعی آزمایش را مختل کند جلوگیری می شود.
پارامتر فنی:
|
پروژه |
شاخص |
|
|
فشار |
محدوده کنترل |
0.40 Mpa ~ 1.20 Mpa |
|
دقت کنترل |
مقدار تنظیم شده ±0.02 mpa (شامل فرآیند تغییر از سرد به گرم) |
|
|
ایستگاه های آزمایش |
1 ¢6 |
|
|
حداکثر کل مساحت اندازه گیری شده قطعه |
6200 mm2 (2 × φ63) ؛ می تواند بر اساس درخواست سفارشی شود. |
|
|
زمان گردش آب گرم و سرد |
هر تنظیماتی بین دهه 600 و 1800 |
|
|
زمان تناوب آب گرم و سرد |
≤60s |
|
|
تعداد چرخه ها |
هر تعداد بار از 0 تا 100000 |
|
|
حداکثر طول قطعه مستقیم لوله در نمونه |
۳۷۰۰ میلی متر |
|
|
حالت نمایش |
صفحه نمایش لمسی |
|
|
روش کنترل |
کنترل PLC |
|
|
سرعت جریان |
>0.9m/s |
|
|
سرآب |
کیفیت آب |
آب خالص، آب دیونیزه شده یا آب نرم شده |
|
فشار خودکار آب |
>0.05mpa |
|
|
خطای خواندن نمایشگر دما |
±0.2°C |
|
|
تفاوت دما بین ورودی و خروجی نمونه |
<2°C |
|
|
مخزن آب سرد |
محدوده کنترل دما |
20°C تا دمای اتاق ( دمای اتاق> 20°C) |
|
دقت کنترل دمای |
مقدار تنظیم شده ±0.5°c |
|
|
همگن بودن دمای |
±0.5°C |
|
|
مخزن آب گرم |
محدوده کنترل دما |
دمای اتاق تا 95 درجه سانتیگراد |
|
دقت کنترل دمای |
مقدار تنظیم شده ±0.5°c |
|
|
همگن بودن دمای |
±0.5°C |
|
|
منبع |
۳۸۰ ((۱-۱۵٪) واکس ۳۸۰ ((۱+۱۰٪) واکس ۵۰ هرتز ۲۵ کیلو وات |
|
|
ابعاد طرح |
L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm |
|
|
اندازه نصب |
L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm |
|
|
وزن کل |
3210 کیلوگرم |
|
با استانداردها مطابقت داشته باش:
|
شماره استاندارد |
نام استاندارد |
|
ISO 10508 |
مقررات مربوط به لوله های ترموپلاستیک و لوازم مورد استفاده در سیستم های آب گرم و سرد |
|
ISO 19893 |
سیستم های لوله کشی پلاستیکی ️ لوله های ترموپلاستیک و لوازم جانبی برای آب گرم و سرد ️ روش آزمایش مقاومت اجسام نصب شده در برابر چرخه دمایی |
|
.GB/T 19993-2005
|
روش آزمایش چرخه حرارتی سیستم های لوله های آب رسانی و تخلیه از پلاستیک ذوب شده گرم و سیستم های پیوسته لوله |
|
GB/T 18997.1-2003 |
لوله فشاری ترکیبی آلومینیوم و پلاستیک بخش 1: لوله آلومینیوم و پلاستیک با جوش پوششی از لوله آلومینیوم |
|
GB/T 18997.2-2003 |
لوله فشاری کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی قسمت 2: لوله آلومینیوم لوله آلومینیوم پلاستیکی جوش |
|
GB/T 18742.2-2002 |
سیستم های لوله کشی پلی پروپیلن برای آب گرم و سرد بخش ۲: مواد لوله |
|
GB/T 18742.3-2002 |
سیستم های لوله کشی پلی پروپیلن آب گرم و سرد بخش سوم: لوازم |
|
GB/T 18992.2-2003 |
سیستم های آب گرم و سرد با استفاده از مواد لوله پلی اتیلن (PE-X) متقاطع |
|
GB/T 18993.2-2003 |
سیستم های لوله کشی پلی وینیل کلرید کلرید شده (PVC-C) برای آب گرم و سرد |
|
GB/T 18993.3-2003 |
سیستم های لوله کشی پلی وینیل کلرید کلرید شده (PVC-C) برای آب گرم و سرد |
|
GB/T 18991-2003 |
لوله های پلاستیکی ترموپلاستیک و لوازم جانبی برای سیستم های آب گرم و سرد |
![]()
![]()
![]()
![]()
تماس با شخص: Ms. Zoe Bao
تلفن: +86 13311261667