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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom du produit: | Testeur de cycle de pression et de température pour tuyaux et raccords en plastique, équipement de t | Mode d'affichage: | Affichage à écran tactile |
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| Plage de contrôle de la température: | 20°c à température ambiante (température ambiante > 20°c) | Précision du contrôle de la température: | Valeur de consigne ±0,5°c |
| Méthode de contrôle: | Contrôle par API | Vitesse du flux: | >0,9 m/s |
| Mettre en évidence: | Testeur de cycles pression-température,Équipement d'essai d'évaluation des performances des pipelines,Équipement de test d'évaluation des performances des pipelines |
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Testeur de cycles de pression et température pour tuyaux et raccords en plastique, équipement de test de tuyaux pour l'évaluation des performances de pipeline
Résumé:
1. Conçu pour se conformer aux exigences des normes officielles, ce système de test complet est conçu pour évaluer les performances globales des assemblages de canalisations composés de divers tuyaux et raccords en plastique. Au cours des tests, les échantillons de canalisation sont soumis à une pression interne prédéfinie, tout en étant exposés à des chocs thermiques alternés à froid et à chaud dans un délai de test prédéfini. Après avoir terminé le nombre spécifié de cycles, les opérateurs inspecteront les articles testés pour détecter les manifestations de défaillance, y compris les fuites de fluide et les ruptures structurelles.
2. Appartenant aux tests de validation de durabilité à long terme, le protocole de test exige 5 000 cycles de circulation d'eau chaude et froide pour un groupe d'échantillons d'assemblages de canalisations en plastique. Chaque cycle dure 30 minutes au total, comprenant une phase de circulation d'eau froide de 15 minutes plus une phase de circulation d'eau chaude de 15 minutes. Ces conditions de test rigoureuses imposent des exigences élevées à la capacité de fonctionnement soutenue et aux performances de sortie stables de l'équipement. Cette unité de test a été initialement construite sur mesure par notre usine pour une marque européenne bien connue, entièrement conforme aux normes techniques européennes. Elle a maintenu un bilan d'absence de défaillance après des années de déploiement sur le terrain et d'application pratique sur les marchés européens.
3. L'ensemble de l'unité comprend quatre assemblages fonctionnels clés : assemblage d'exécution d'échange d'eau froide, assemblage d'exécution d'échange d'eau chaude, compartiment de test d'échantillons et refroidisseur industriel. Doté d'un style extérieur raffiné, d'une disposition mécanique modulaire, d'algorithmes de contrôle de pointe, d'un comportement de fonctionnement stable, d'une qualité de construction fiable et d'une interaction homme-machine simple pour les utilisateurs finaux.
Caractéristiques de l'instrument:
1. Conception structurelle brevetée à cadre ouvert : l'eau à haute température et haute pression circule exclusivement à l'intérieur des éprouvettes et de leur tuyauterie de connexion dédiée. L'équipement met en œuvre un concept de cuve à pression atmosphérique, où toutes les autres tuyauteries de circulation fonctionnent sous pression atmosphérique ambiante. Le matériel de base tel que les assemblages de vannes et les capteurs fonctionnent dans des conditions de fonctionnement à pression normale, garantissant des performances fiables à long terme de l'unité complète. Cette solution structurelle innovante est couverte par un brevet technique autorisé.
2. Cadre de contrôle complet en boucle fermée : équipé d'une plateforme de contrôle entièrement numérique importée, cette unité réalise une modulation de haute précision en boucle fermée sur la pression interne de l'ensemble du réseau de tuyauterie de test. Pendant le fonctionnement, l'unité de contrôle module dynamiquement les pompes de circulation principales et les vannes de régulation en fonction des paramètres de rétroaction en temps réel tels que la température du fluide, le temps écoulé et la vitesse d'écoulement de la canalisation, afin de maintenir une pression interne uniforme dans tout le système. Cette architecture élimine efficacement les risques de coup de bélier, même lors d'une alternance rapide d'eau chaude et froide, offrant des performances globales supérieures aux spécifications des normes nationales.
3. Logique de transition de cycle intelligente : l'unité de contrôle modifie dynamiquement les états de fonctionnement en fonction des signaux de surveillance en temps réel couvrant la température de l'eau d'entrée et de sortie des canalisations d'échantillons, les niveaux de liquide des réservoirs d'eau froide et chaude, ainsi que le timing de transition des modes chaud-froid. Il actionne de manière autonome les vannes de retour des deux réservoirs d'eau pour renvoyer la majeure partie de l'eau froide dans le réservoir d'eau froide lors du transfert de cycle. L'écart de température entre les deux réservoirs est rigoureusement confiné à moins de 3 °C, ce qui entraîne une consommation d'énergie ultra-faible pour les missions de fonctionnement continu prolongé.
4. Amélioration des performances à faible bruit : un régulateur de débit d'eau exclusif auto-développé est intégré aux tuyauteries de test, ce qui supprime considérablement le bruit opérationnel déclenché par les effets de frottement de l'eau à haute vitesse.
5. Configuration de réfrigération à haute efficacité : des refroidisseurs industriels importés servent de source de refroidissement à basse température. La technologie de refroidissement eau-eau est déployée pour augmenter l'efficacité de la réfrigération et maintenir les compresseurs dans des fenêtres de fonctionnement optimales. Cette configuration augmente la capacité de refroidissement globale et prolonge considérablement la durée de vie des assemblages de refroidisseurs industriels.
Conformité aux normes:
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Numéro de norme |
Nom de la norme |
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ISO 10508 |
Réglementations applicables aux tuyaux et raccords thermoplastiques utilisés dans les systèmes d'eau chaude et froide |
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ISO 19893 |
Systèmes de tuyauterie en plastique - Tuyaux et raccords thermoplastiques pour eau chaude et froide - Méthode d'essai de la résistance des assemblages montés aux cycles de température |
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.GB/T 19993-2005
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Méthode d'essai pour le cyclage thermique des systèmes de tuyauterie d'alimentation en eau en plastique à chaud et des systèmes de joints de tuyaux |
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GB/T 18997.1-2003 |
Tuyau sous pression composite aluminium-plastique - Partie 1 : Tuyau aluminium-plastique avec soudage par recouvrement du tube en aluminium |
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GB/T 18997.2-2003 |
Tuyau sous pression composite aluminium-plastique - Partie 2 : Tuyau aluminium-plastique soudé par joint en aluminium |
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GB/T 18742.2-2002 |
Systèmes de tuyauterie en polypropylène pour eau chaude et froide - Partie 2 : Matériaux des tuyaux |
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GB/T 18742.3-2002 |
Systèmes de tuyauterie en polypropylène pour eau chaude et froide Partie 3 : Raccords |
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GB/T 18992.2-2003 |
Systèmes d'eau chaude et froide utilisant des matériaux de tuyaux en polyéthylène réticulé (PE-X) - Partie 2 : Matériaux des tuyaux |
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GB/T 18993.2-2003 |
Systèmes de tuyauterie en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C) pour eau chaude et froide - Partie 2 : Matériaux des tuyaux |
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GB/T 18993.3-2003 |
Systèmes de tuyauterie en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C) pour eau chaude et froide - Partie 3 : Raccords |
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GB/T 18991-2003 |
Tuyaux et raccords en plastique thermoplastique pour systèmes d'eau chaude et froide |
Paramètres techniques:
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Projet |
Indice |
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Pression |
Plage de contrôle |
0.40 MPa ~1.20 MPa |
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Précision de contrôle |
Valeur de consigne ±0.02 mpa (y compris le processus de commutation froid-chaud) |
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Postes de test |
1 à 6 |
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Surface transversale totale maximale mesurée |
6200 mm² (2 × φ63) ; personnalisable sur demande. |
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Durée de circulation de l'eau chaude et froide |
Tout réglage entre 600s et 1800s |
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Temps pour l'alternance eau chaude et froide |
≤60s |
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Nombre de cycles |
Tout nombre de 0 à 100 000 |
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Longueur maximale de la section de tuyau droit dans l'échantillon |
3700mm |
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Mode d'affichage |
Affichage écran tactile |
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Méthode de contrôle |
Contrôle par API |
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Vitesse d'écoulement |
>0.9m/s |
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Sources d'eau |
Qualité de l'eau |
Eau pure, eau déminéralisée ou eau adoucie |
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Pression d'alimentation automatique en eau |
>0.05mpa |
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Erreur de lecture de l'affichage de température |
±0.2℃ |
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Différence de température entre l'entrée et la sortie de l'échantillon |
<2℃ |
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Réservoir de stockage d'eau froide |
Plage de contrôle de température |
20℃ à température ambiante (température ambiante > 20℃) |
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Précision du contrôle de température |
Valeur de consigne ±0.5℃ |
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Homogénéité de la température |
±0.5℃ |
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Réservoir d'eau chaude |
Plage de contrôle de température |
Température ambiante à 95℃ |
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Précision du contrôle de température |
Valeur de consigne ±0.5℃ |
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Homogénéité de la température |
±0.5℃ |
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Source d'alimentation |
380(1-15%)vac~380(1+10%)vac 50hz 25kw |
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Dimensions extérieures |
L5200 mm × L3200 mm × H2100 mm |
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Dimensions d'installation |
L6000 mm × L4000 mm × H3000 mm |
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Poids total |
3210kg |
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Liste des principales configurations de composants:
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Nom |
Quantité |
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Ordinateur industriel à écran tactile |
1 unité |
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Réservoir de stockage d'eau froide |
1 unité |
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Réservoir d'eau chaude |
1 unité |
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Chambre de test |
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Dispositif de pré-chargement |
6 jeux |
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Pompe centrifuge multicellulaire |
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Vanne solénoïde pneumatique |
4 |
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Pompe en ligne |
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Fixations |
Demi-anneau 63.5 |
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Demi-anneau 60.3 |
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Demi-anneau 54 |
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Demi-anneau 40 |
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Demi-anneau 35 |
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Demi-anneau 28 |
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Demi-anneau 22 |
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Demi-anneau 15 |
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Personne à contacter: Ms. Zoe Bao
Téléphone: +86 13311261667