Plastik Borular ve Bağlantı Elemanları için Basınç ve Sıcaklık Döngü Test Cihazı, Boru Performans Değerlendirmesi için Boru Test Ekipmanları
Özet:
1. Resmi standart gereksinimlerine uymak üzere tasarlanmış bu eksiksiz test sistemi, çeşitli plastik borular ve bağlantı elemanlarından oluşan montajlı boru hatlarının kapsamlı performansını değerlendirmek üzere tasarlanmıştır. Test sırasında, boru hatı numuneleri önceden ayarlanmış iç basınca maruz bırakılırken, önceden tanımlanmış bir test süresi içinde döngüsel olarak değişen soğuk-sıcak termal şoklara maruz bırakılır. Belirtilen sayıda döngü tamamlandıktan sonra, operatörler test edilen parçaları sıvı sızıntısı ve yapısal yırtılma dahil olmak üzere arıza belirtileri açısından inceleyecektir.
2. Uzun vadeli dayanıklılık doğrulama testlerine ait test protokolü, bir grup plastik boru hattı montajı numunesi için 5.000 sıcak-soğuk su dolaşım döngüsü gerektirir. Her döngü toplam 30 dakika sürer, 15 dakikalık soğuk su dolaşım fazı artı 15 dakikalık sıcak su dolaşım fazından oluşur. Bu tür zorlu test koşulları, ekipmanın sürekli çalışma kabiliyeti ve kararlı çıkış performansı için yüksek gereksinimler getirir. Bu test ünitesi, fabrikamız tarafından tanınmış bir Avrupa markası için özel olarak üretilmiş olup, Avrupa teknik normlarına tam uyumludur. Avrupa pazarlarında yıllarca saha konuşlandırması ve pratik uygulamadan sonra sıfır hata kaydı tutmuştur.
3. Tüm ünite dört ana fonksiyonel montajdan oluşur: soğuk su değişimi yürütme montajı, sıcak su değişimi yürütme montajı, numune test bölmesi ve endüstriyel soğutma soğutucusu. Rafine dış stil, modüler tabanlı mekanik düzen, son teknoloji kontrol algoritmaları, kararlı çalışma davranışı, güvenilir yapı kalitesi ve son kullanıcılar için basit insan-makine etkileşimi özelliklerine sahiptir.
Cihaz Özellikleri:
1. Patentli Açık Çerçeveli Yapısal Düzen: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı su yalnızca test numuneleri ve özel bağlantı boruları içinde dolaşır. Ekipman, atmosferik basınçlı bir kap konseptini uygular, böylece kalan tüm dolaşım boruları ortam atmosferik basınç altında çalışır. Valf montajları ve sensörler gibi çekirdek donanımlar normal basınçlı çalışma koşulları altında çalışır, bu da tüm ünitenin uzun vadeli güvenilir performansını güvence altına alır. Bu yenilikçi yapısal çözüm, yetkili bir teknik patent ile korunmaktadır.
2. Tam Kapalı Döngü Kontrol Çerçevesi: İthal bir tam dijital kontrol platformu ile donatılmış olan bu ünite, tüm test boru ağı içindeki basıncın kapalı döngü yüksek hassasiyetli modülasyonunu gerçekleştirir. Çalışma sırasında, kontrol ünitesi, tüm sistem boyunca tekdüze iç basıncı sürdürmek için sıvı sıcaklığı, geçen çalışma süresi ve boru akış hızı gibi gerçek zamanlı geri bildirim parametrelerine göre ana dolaşım pompalarını ve regülatör vanalarını dinamik olarak modüle eder. Bu mimari, hızlı sıcak-soğuk su akışı değişimi ortasında bile su darbesi tehlikelerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve ulusal standart spesifikasyonlarından daha üstün bir genel performans sunar.
3. Akıllı Döngü Geçiş Mantığı: Kontrol ünitesi, numune borularının giriş ve çıkış suyu sıcaklığı, soğuk-sıcak su depolarının sıvı seviyeleri ve sıcak-soğuk mod geçiş zamanlamasını kapsayan gerçek zamanlı izleme sinyallerine göre çalışma durumlarını dinamik olarak değiştirir. Döngü devri sırasında soğuk suyun büyük kısmını soğuk su deposuna geri yönlendirmek için her iki su tankının geri dönüş vanalarını otonom olarak çalıştırır. İki tank arasındaki sıcaklık sapması, uzun süreli sürekli çalışma görevleri için ultra düşük enerji harcaması sağlayarak 3°C içinde sıkıca sınırlandırılır.
4. Düşük Gürültü Performans İyileştirmesi: Test borularına entegre edilmiş, kendi geliştirdiği özel bir su akış regülatörü, yüksek hızlı su akışının aşındırıcı etkilerinden kaynaklanan çalışma gürültüsünü büyük ölçüde bastırır.
5. Yüksek Verimli Soğutma Konfigürasyonu: İthal endüstriyel soğutucular, düşük sıcaklık soğutma kaynağı olarak hizmet eder. Soğutma verimliliğini artırmak ve kompresörleri optimum çalışma pencereleri içinde tutmak için su-su soğutma teknolojisi kullanılır. Bu konfigürasyon, genel soğutma kapasitesini artırır ve endüstriyel soğutucu montajlarının hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Standartlara Uygunluk:
|
Standart Numarası
|
Standart Adı
|
|
ISO 10508
|
Sıcak ve soğuk su sistemlerinde kullanılan termoplastik borular ve bağlantı elemanları için ilgili düzenlemeler
|
|
ISO 19893
|
Plastik boru sistemleri — Sıcak ve soğuk su için termoplastik borular ve bağlantı elemanları — Montajlı düzeneklerin sıcaklık döngüsüne karşı direnci için deney yöntemi
|
|
.GB/T 19993-2005
|
Sıcak ve soğuk su besleme ve drenaj boru sistemleri ve boru eklem sistemlerinin termal döngüsü için deney yöntemi
|
|
GB/T 18997.1-2003
|
Alüminyum-Plastik Kompozit Basınçlı Boru – Bölüm 1: Alüminyum Tüpün Kapalı Kaynaklı Alüminyum-Plastik Boru
|
|
GB/T 18997.2-2003
|
Alüminyum-Plastik Kompozit Basınçlı Boru – Bölüm 2: Alüminyum Boru Eklem Kaynaklı Alüminyum-Plastik Boru
|
|
GB/T 18742.2-2002
|
Sıcak ve Soğuk Su İçin Polipropilen Boru Sistemleri – Bölüm 2: Boru Malzemeleri
|
|
GB/T 18742.3-2002
|
Sıcak ve Soğuk Su Polipropilen Boru Sistemleri Bölüm 3: Bağlantı Elemanları
|
|
GB/T 18992.2-2003
|
Çapraz bağlı polietilen (PE-X) boru malzemeleri kullanan sıcak ve soğuk su sistemleri – Bölüm 2: Boru Malzemeleri
|
|
GB/T 18993.2-2003
|
Sıcak ve soğuk su için klorlanmış polivinil klorür (PVC-C) boru sistemleri – Bölüm 2: Boru malzemeleri
|
|
GB/T 18993.3-2003
|
Sıcak ve soğuk su için klorlanmış polivinil klorür (PVC-C) boru sistemleri – Bölüm 3: Bağlantı elemanları
|
|
GB/T 18991-2003
|
Sıcak ve soğuk su sistemleri için termoplastik plastik borular ve bağlantı elemanları
|
Teknik parametre:
|
Proje
|
İndeks
|
|
Basınç
|
Kontrol aralığı
|
0.40 Mpa ~1.20 Mpa
|
|
Kontrol doğruluğu
|
Ayarlanan değer ±0.02 mpa (soğuktan sıcağa geçiş süreci dahil)
|
|
Test istasyonları
|
1–6
|
|
Maksimum toplam ölçülen kesit alanı
|
6200 mm² (2 × φ63); talep üzerine özelleştirilebilir.
|
|
Sıcak ve soğuk su için dolaşım süresi
|
600s ile 1800s arasında herhangi bir ayar
|
|
Sıcak ve soğuk suyun değişimi için süre
|
≤60s
|
|
Döngü sayısı
|
0 ila 100.000 arasında herhangi bir sayı
|
|
Numunedeki düz boru bölümünün maksimum uzunluğu
|
3700mm
|
|
Görüntüleme modu
|
Dokunmatik ekran
|
|
Kontrol yöntemi
|
PLC kontrolü
|
|
Akış hızı
|
>0.9m/s
|
|
Kaynak Suyu
|
Su kalitesi
|
Saf su, deiyonize su veya yumuşatılmış su
|
|
Otomatik su besleme basıncı
|
>0.05mpa
|
|
Sıcaklık göstergesi okuma hatası
|
±0.2℃
|
|
Numunenin giriş ve çıkışındaki sıcaklık farkı
|
<2℃
|
|
Soğuk su depolama deposu
|
Sıcaklık kontrol aralığı
|
20°C ila oda sıcaklığı (oda sıcaklığı > 20°C)
|
|
Sıcaklık kontrol doğruluğu
|
Ayarlanan değer ±0.5°C
|
|
Sıcaklık homojenliği
|
±0.5℃
|
|
Sıcak su deposu
|
Sıcaklık kontrol aralığı
|
Oda sıcaklığı ila 95°C
|
|
Sıcaklık kontrol doğruluğu
|
Ayarlanan değer ±0.5°C
|
|
Sıcaklık homojenliği
|
±0.5℃
|
|
Kaynak
|
380(1-15%)vac~380(1+10%)vac 50hz 25kw
|
|
Dış boyut
|
U5200 mm × G3200 mm × Y2100 mm
|
|
Kurulum boyutu
|
U6000 mm × G4000 mm × Y3000 mm
|
|
Toplam ağırlık
|
3210kg
|
Ana Bileşen Konfigürasyonları Listesi:
|
Ad
|
Miktar
|
|
Endüstriyel dokunmatik ekran bilgisayar
|
1 adet
|
|
Soğuk su depolama deposu
|
1 adet
|
|
Sıcak su deposu
|
1 adet
|
|
Test odası
|
1 set
|
|
Ön yükleme Cihazı
|
6 set
|
|
Çok kademeli santrifüj pompa
|
1 set
|
|
Pnömatik solenoid valf
|
4
|
|
Hat içi pompa
|
1 set
|
|
Fikstürler
|
63.5 yarım halka
|
1 set
|
|
60.3 yarım halka
|
1 set
|
|
54 yarım halka
|
1 set
|
|
40 yarım halka
|
1 set
|
|
35 yarım halka
|
1 set
|
|
28 yarım halka
|
1 set
|
|
22 yarım halka
|
1 set
|
|
18 yarım halka
|
1 set
|
|
15 yarım halka
|
1 set
|
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
