|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Tester cykli ciśnieniowych i temperaturowych rur i złączek z tworzyw sztucznych, sprzęt do testowani | Tryb wyświetlania: | Wyświetlacz ekranu dotykowego |
|---|---|---|---|
| Zakres regulacji temperatury: | 20°C do temperatury pokojowej (temperatura pokojowa > 20°C) | Dokładność kontroli temperatury: | Ustawiona wartość ±0,5°C |
| Metoda kontroli: | Sterowanie PLC | Prędkość przepływu: | >0,9 m/s |
| Podkreślić: | Tester cykli ciśnienia i temperatury,Sprzęt do testowania wydajności rurociągów,Urządzenie do testowania wydajności rurociągów |
||
Tester cykli ciśnienia i temperatury dla rur i kształtek z tworzyw sztucznych, sprzęt do testowania rur do oceny wydajności rurociągów
Podsumowanie:
1. Zaprojektowany zgodnie z formalnymi wymogami norm, ten kompletny system testowy jest przeznaczony do oceny kompleksowej wydajności zmontowanych zespołów rurociągów składających się z różnych rur i kształtek z tworzyw sztucznych. Podczas testowania próbki rurociągów są poddawane działaniu wstępnie ustawionego ciśnienia wewnętrznego, jednocześnie są wystawione na cykliczne, naprzemienne szoki termiczne zimno-gorące w określonym czasie testu. Po zakończeniu ustalonej liczby cykli, operatorzy sprawdzą badane artykuły pod kątem przejawów awarii, w tym wycieków płynu i pęknięć strukturalnych.
2. Należący do długoterminowych testów walidacyjnych trwałości, protokół testowy wymaga 5000 cykli cyrkulacji gorącej i zimnej wody dla jednej grupy próbek zespołów rurociągów z tworzyw sztucznych. Każdy cykl trwa łącznie 30 minut, obejmując 15-minutową fazę cyrkulacji zimnej wody i 15-minutową fazę cyrkulacji gorącej wody. Tak rygorystyczne warunki testowe nakładają wysokie wymagania na zdolność sprzętu do ciągłej pracy i stabilną wydajność. Ten zespół testowy został pierwotnie zbudowany na zamówienie przez naszą fabrykę dla znanej europejskiej marki, w pełni zgodny z europejskimi normami technicznymi. Utrzymał rekord zerowych awarii po latach wdrożenia w terenie i praktycznego zastosowania na rynkach europejskich.
3. Cały zespół składa się z czterech kluczowych zespołów funkcjonalnych: zespołu wykonawczego wymiany zimnej wody, zespołu wykonawczego wymiany gorącej wody, komory testowej próbek i przemysłowej chłodziarki. Charakteryzuje się dopracowanym wyglądem zewnętrznym, modułową konstrukcją mechaniczną, najnowocześniejszymi algorytmami sterowania, stabilnym działaniem, niezawodną jakością wykonania i prostą interakcją człowiek-maszyna dla użytkowników końcowych.
Cechy instrumentu:
1. Opatentowana konstrukcja z otwartą ramą: Woda o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu krąży wyłącznie wewnątrz badanych próbek i ich dedykowanych rurociągów przyłączeniowych. Urządzenie implementuje koncepcję zbiornika ciśnieniowego atmosferycznego, w którym wszystkie pozostałe rurociągi cyrkulacyjne pracują pod ciśnieniem atmosferycznym otoczenia. Kluczowy sprzęt, taki jak zespoły zaworów i czujniki, działa w normalnych warunkach ciśnieniowych, zapewniając długoterminową niezawodność całego urządzenia. To innowacyjne rozwiązanie konstrukcyjne jest objęte autoryzowanym patentem technicznym.
2. Kompletna rama sterowania w obiegu zamkniętym: Wyposażony w importowaną, w pełni cyfrową platformę sterowania, ten zespół realizuje precyzyjne sterowanie w obiegu zamkniętym ciśnieniem wewnętrznym całej sieci rurociągów testowych. Podczas pracy jednostka sterująca dynamicznie moduluje główne pompy cyrkulacyjne i zawory regulacyjne zgodnie z parametrami sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym, takimi jak temperatura płynu, upływ czasu i prędkość przepływu w rurociągu, aby utrzymać jednolite ciśnienie wewnętrzne w całym systemie. Ta architektura skutecznie eliminuje zagrożenia związane z uderzeniem hydraulicznym, nawet podczas szybkiej alternacji przepływu gorącej i zimnej wody, zapewniając ogólną wydajność przewyższającą specyfikacje norm krajowych.
3. Inteligentna logika przełączania cykli: Jednostka sterująca dynamicznie modyfikuje stany pracy zgodnie z sygnałami monitorowania w czasie rzeczywistym obejmującymi temperaturę wody na wlocie i wylocie rurociągów próbek, poziomy cieczy w zbiornikach zimnej i gorącej wody, a także czas przełączania trybu gorąco-zimno. Automatycznie uruchamia zawory powrotne dla obu zbiorników wody, aby skierować większość zimnej wody z powrotem do zbiornika zimnej wody po zakończeniu cyklu. Odchylenie temperatury między dwoma zbiornikami jest ściśle ograniczone do 3°C, co prowadzi do bardzo niskiego zużycia energii podczas długotrwałych misji ciągłej pracy.
4. Wzmocnienie wydajności przy niskim poziomie hałasu: Samodzielnie opracowany, ekskluzywny regulator przepływu wody jest zintegrowany z rurociągami testowymi, co znacznie tłumi hałas operacyjny wywołany efektami erozji wody o dużej prędkości.
5. Wysokowydajna konfiguracja chłodzenia: Importowane chłodziarki przemysłowe służą jako źródło chłodzenia niskotemperaturowego. Zastosowano technologię chłodzenia woda-woda, aby zwiększyć wydajność chłodzenia i utrzymać sprężarki w optymalnych oknach pracy. Ta konfiguracja zwiększa ogólną wydajność chłodzenia i znacznie wydłuża żywotność zespołów chłodziarek przemysłowych.
Zgodność ze standardami:
|
Numer normy |
Nazwa normy |
|
ISO 10508 |
Odpowiednie przepisy dotyczące rur i kształtek z tworzyw termoplastycznych stosowanych w systemach ciepłej i zimnej wody |
|
ISO 19893 |
Systemy rurociągów z tworzyw sztucznych – Rury i kształtki z tworzyw termoplastycznych do ciepłej i zimnej wody – Metoda badania odporności zmontowanych zespołów na cykliczne zmiany temperatury |
|
.GB/T 19993-2005
|
Metoda badania cyklicznych zmian temperatury systemów rurociągów z tworzyw sztucznych do dostarczania gorącej wody i systemów połączeń rur |
|
GB/T 18997.1-2003 |
Rury ciśnieniowe kompozytowe aluminiowo-plastikowe – Część 1: Rury aluminiowo-plastikowe z zakładkowym spawaniem rury aluminiowej |
|
GB/T 18997.2-2003 |
Rury ciśnieniowe kompozytowe aluminiowo-plastikowe – Część 2: Rury aluminiowo-plastikowe z rurą aluminiową spawane na zakładkę |
|
GB/T 18742.2-2002 |
Systemy rurociągów polipropylenowych do gorącej i zimnej wody – Część 2: Materiały rur |
|
GB/T 18742.3-2002 |
Systemy rurociągów polipropylenowych do gorącej i zimnej wody Część 3: Kształtki |
|
GB/T 18992.2-2003 |
Systemy gorącej i zimnej wody z rur polietylenowych sieciowanych (PE-X) – Część 2: Materiały rur |
|
GB/T 18993.2-2003 |
Systemy rurociągów z polichlorku winylu chlorowanego (PVC-C) do gorącej i zimnej wody – Część 2: Materiały rur |
|
GB/T 18993.3-2003 |
Systemy rurociągów z polichlorku winylu chlorowanego (PVC-C) do gorącej i zimnej wody – Część 3: Kształtki |
|
GB/T 18991-2003 |
Rury i kształtki z tworzyw termoplastycznych do systemów gorącej i zimnej wody |
Parametry techniczne:
|
Projekt |
Indeks |
|
|
Ciśnienie |
Zakres sterowania |
0,40 MPa ~1,20 MPa |
|
Dokładność sterowania |
Wartość zadana ±0,02 MPa (w tym proces przełączania zimno-gorąco) |
|
|
Stacje testowe |
1–6 |
|
|
Maksymalna całkowita mierzona powierzchnia przekroju |
6200 mm² (2 × φ63); można dostosować na życzenie. |
|
|
Czas cyrkulacji zarówno gorącej, jak i zimnej wody |
Dowolne ustawienie między 600s a 1800s |
|
|
Czas przełączania gorącej i zimnej wody |
≤60s |
|
|
Liczba cykli |
Dowolna liczba od 0 do 100 000 |
|
|
Maksymalna długość prostego odcinka rury w próbce |
3700 mm |
|
|
Tryb wyświetlania |
Wyświetlacz dotykowy |
|
|
Metoda sterowania |
Sterowanie PLC |
|
|
Prędkość przepływu |
>0,9 m/s |
|
|
Woda zasilająca |
Jakość wody |
Woda czysta, woda dejonizowana lub woda zmiękczona |
|
Ciśnienie automatycznego zasilania wodą |
〉0,05 MPa |
|
|
Błąd odczytu wyświetlacza temperatury |
±0,2℃ |
|
|
Różnica temperatur między wlotem a wylotem próbki |
<2℃ |
|
|
Zbiornik magazynowy zimnej wody |
Zakres kontroli temperatury |
20°C do temperatury pokojowej (temperatura pokojowa > 20°C) |
|
Dokładność kontroli temperatury |
Wartość zadana ±0,5°C |
|
|
Jednorodność temperatury |
±0,5°C |
|
|
Zbiornik gorącej wody |
Zakres kontroli temperatury |
Temperatura pokojowa do 95°C |
|
Dokładność kontroli temperatury |
Wartość zadana ±0,5°C |
|
|
Jednorodność temperatury |
±0,5°C |
|
|
Źródło |
380(1-15%)VAC~380(1+10%)VAC 50Hz 25kW |
|
|
Wymiary zewnętrzne |
Dł. 5200 mm × Szer. 3200 mm × Wys. 2100 mm |
|
|
Rozmiar instalacji |
Dł. 6000 mm × Szer. 4000 mm × Wys. 3000 mm |
|
|
Całkowita waga |
3210 kg |
|
Lista głównych konfiguracji komponentów:
|
Nazwa |
Ilość |
|
|
Przemysłowy komputer z ekranem dotykowym |
1 szt. |
|
|
Zbiornik magazynowy zimnej wody |
1 szt. |
|
|
Zbiornik gorącej wody |
1 szt. |
|
|
Komora testowa |
1 zestaw |
|
|
Urządzenie do wstępnego obciążenia |
6 zestawów |
|
|
Pompa odśrodkowa wielostopniowa |
1 zestaw |
|
|
Zawór elektromagnetyczny pneumatyczny |
4 |
|
|
Pompa in-line |
1 zestaw |
|
|
Uchwyty |
Półpierścień 63,5 |
1 zestaw |
|
Półpierścień 60,3 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 54 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 40 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 35 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 28 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 22 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 18 |
1 zestaw |
|
|
Półpierścień 15 |
1 zestaw |
|
![]()
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Ms. Zoe Bao
Tel: +86 13311261667