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Teste de ciclo de pressão e temperatura para tubos e acessórios de plástico para avaliação do desempenho dos tubos

Revisões do cliente
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—— Petra Plastic Industries LLC

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Teste de ciclo de pressão e temperatura para tubos e acessórios de plástico para avaliação do desempenho dos tubos

Pressure Temperature Cycle Tester For Plastic Pipes & Fittings For Pipeline Performance Evaluation

Imagem Grande :  Teste de ciclo de pressão e temperatura para tubos e acessórios de plástico para avaliação do desempenho dos tubos

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Pequim, China
Marca: TH
Certificação: ISO9001, CE
Número do modelo: CHW-63M
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Detalhes da embalagem: Caixas de madeira de exportação padrão
Tempo de entrega: 10 a 15 dias úteis
Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T
Habilidade da fonte: 20 séries por mês
Descrição de produto detalhada
Nome do produto: Testador de ciclo de pressão e temperatura para tubos e conexões de plástico, equipamento de teste d Modo de exibição: Tela sensível ao toque
Faixa de controle de temperatura: 20°c à temperatura ambiente (temperatura ambiente> 20°c) Precisão do controle de temperatura: Valor definido ±0,5°c
Método de controle: Controle CLP Velocidade de fluxo: >0,9m/s
Destacar:

Teste de ciclo de pressão e temperatura

,

Equipamento de Teste de Avaliação de Desempenho de Tubulação

,

Equipamento de ensaio de avaliação do desempenho do gasoduto

Testador de Ciclo de Pressão e Temperatura para Tubos e Conexões de Plástico, Equipamento de Teste de Tubos para Avaliação de Desempenho de Tubulações

 

 

Resumo:

1. Projetado para atender aos requisitos formais das normas, este sistema de teste completo é projetado para avaliar o desempenho abrangente de conjuntos de tubulações montados compostos por diversos tubos e conexões de plástico. Durante o teste, as amostras de tubulação são submetidas a pressão interna predefinida, ao mesmo tempo em que são expostas a choques térmicos cíclicos alternados de frio-quente dentro de um período de teste predefinido. Após a conclusão do número estipulado de ciclos, os operadores inspecionarão os artigos de teste em busca de manifestações de falha, incluindo vazamento de fluido e ruptura estrutural.

 

2. Pertencente a testes de validação de durabilidade de longo prazo, o protocolo de teste exige 5.000 ciclos de circulação de água quente-fria para um grupo de amostras de conjuntos de tubulações de plástico. Cada ciclo leva 30 minutos no total, compreendendo 15 minutos de fase de circulação de água fria mais 15 minutos de fase de circulação de água quente. Tais condições de teste rigorosas impõem altos requisitos à capacidade de funcionamento contínuo do equipamento e ao desempenho de saída estável. Esta unidade de teste foi originalmente construída sob medida por nossa fábrica para uma marca europeia conhecida, totalmente alinhada com as normas técnicas europeias. Ela manteve registros de zero falhas após anos de implantação em campo e aplicação prática nos mercados europeus.

 

3. A unidade completa compreende quatro conjuntos funcionais principais: conjunto de execução de troca de água fria, conjunto de execução de troca de água quente, compartimento de teste de espécimes e chiller de resfriamento industrial. Apresentando estilo exterior refinado, layout mecânico modular, algoritmos de controle de última geração, comportamento de funcionamento estável, qualidade de construção confiável e interação homem-máquina simplificada para usuários finais.

 

Recursos do Instrumento:

1. Layout Estrutural de Estrutura Aberta Patenteada: Água de alta temperatura e alta pressão circula exclusivamente dentro das amostras de teste e suas tubulações de conexão dedicadas. O equipamento implementa um conceito de vaso de pressão atmosférica, onde todas as tubulações de circulação restantes funcionam sob pressão atmosférica ambiente. Hardware central, como conjuntos de válvulas e sensores, opera em condições de trabalho de pressão normal, garantindo o desempenho confiável a longo prazo da unidade completa. Esta solução estrutural inovadora é coberta por uma patente técnica autorizada.

 

2. Estrutura Completa de Controle em Malha Fechada: Equipado com uma plataforma de controle totalmente digital importada, esta unidade realiza modulação de alta precisão em malha fechada sobre a pressão interna de toda a rede de tubulações de teste. Durante a operação, a unidade de controle modula dinamicamente as bombas de circulação principais e as válvulas reguladoras de acordo com parâmetros de feedback em tempo real, como temperatura do fluido, tempo decorrido e velocidade de fluxo da tubulação, para manter a pressão interna uniforme em todo o sistema. Esta arquitetura elimina efetivamente os riscos de golpe de aríete, mesmo em meio à rápida alternância de fluxo de água quente-fria, oferecendo desempenho geral superior às especificações da norma nacional.

 

3. Lógica Inteligente de Transição de Ciclo: A unidade de controle modifica dinamicamente os estados operacionais de acordo com sinais de monitoramento em tempo real cobrindo a temperatura da água de entrada e saída das tubulações de amostra, níveis de líquido dos reservatórios de água fria-quente, bem como o tempo de transição do modo quente-frio. Ele aciona autonomamente as válvulas de retorno de ambos os tanques de água para direcionar a maior parte da água fria de volta para o reservatório de água fria após a troca de ciclo. O desvio de temperatura entre os dois tanques é rigorosamente confinado em 3 °C, resultando em um consumo de energia ultrabaixo para missões de funcionamento contínuo prolongado.

 

4. Melhoria de Desempenho de Baixo Ruído: Um regulador de fluxo de água exclusivo autodesenvolvido é integrado às tubulações de teste, o que suprime significativamente o ruído operacional acionado pelos efeitos de abrasão do fluxo de água de alta velocidade.

 

5. Configuração de Refrigeração de Alta Eficiência: Chillers industriais importados servem como fonte de resfriamento de baixa temperatura. A tecnologia de resfriamento água-água é empregada para aumentar a eficiência da refrigeração e manter os compressores operando dentro de janelas operacionais ideais. Esta configuração eleva a capacidade de resfriamento geral e prolonga substancialmente a vida útil dos conjuntos de chiller industrial.

 

Atende às normas:

Número da Norma

Nome da Norma

ISO 10508

Regulamentos relevantes para tubos e conexões termoplásticos usados em sistemas de água quente e fria

ISO 19893

Sistemas de tubulações plásticas - Tubos e conexões termoplásticos para água quente e fria - Método de teste para a resistência de conjuntos montados à ciclagem de temperatura

.GB/T 19993-2005

 

Método de Teste para Ciclagem Térmica de Sistemas de Tubulação de Abastecimento de Água de Plástico de Termofusão e Sistemas de Juntas de Tubos

GB/T 18997.1-2003

Tubo de Pressão Composto de Alumínio-Plástico – Parte 1: Tubo de Alumínio-Plástico com Soldagem Sobreposta do Tubo de Alumínio

GB/T 18997.2-2003

Tubo de Pressão Composto de Alumínio-Plástico – Parte 2: Tubo de Alumínio-Plástico com Soldagem de Junta de Tubo de Alumínio

GB/T 18742.2-2002

Sistemas de Tubulação de Polipropileno para Água Quente e Fria – Parte 2: Materiais de Tubo

GB/T 18742.3-2002

Sistemas de Tubulação de Polipropileno para Água Quente e Fria Parte 3: Conexões

GB/T 18992.2-2003

Sistemas de Água Quente e Fria Usando Materiais de Tubo de Polietileno Reticulado (PE-X) – Parte 2: Materiais de Tubo

GB/T 18993.2-2003

Sistemas de tubulação de cloreto de polivinila clorado (PVC-C) para água quente e fria – Parte 2: Materiais de tubo

GB/T 18993.3-2003

Sistemas de tubulação de cloreto de polivinila clorado (PVC-C) para água quente e fria – Parte 3: Conexões

GB/T 18991-2003

Tubos e conexões termoplásticos para sistemas de água quente e fria

 

Parâmetro técnico:

Projeto

Índice

Pressão

Faixa de controle

0.40 Mpa ~1.20 Mpa

Precisão de controle

Valor definido ±0.02 mpa (incluindo processo de comutação frio-quente)

Estações de teste

 1–6

Área transversal total máxima medida

6200 mm² (2 × φ63); pode ser personalizado mediante solicitação.

Tempo de circulação para água quente e fria

Qualquer configuração entre 600s e 1800s

Tempo para alternância de água quente e fria

≤60s

Número de ciclos

Qualquer número de vezes de 0 a 100.000

Comprimento máximo da seção reta do tubo na amostra

3700mm

Modo de exibição

Tela sensível ao toque

Método de controle

Controle PLC

Velocidade do fluxo

>0.9m/s

Fontes de água

Qualidade da água

Água pura, água deionizada ou água suavizada

Pressão automática de suprimento de água

>0.05mpa

Erro de leitura da exibição de temperatura

±0.2℃

Diferença de temperatura entre a entrada e a saída da amostra

<2℃

Cisterna de armazenamento de água fria

Faixa de controle de temperatura

20°C a temperatura ambiente (temperatura ambiente > 20°C)

Precisão do controle de temperatura

Valor definido ±0.5°C

Homogeneidade de temperatura

±0.5°C

Tanque de água quente

Faixa de controle de temperatura

Temperatura ambiente a 95°C

Precisão do controle de temperatura

Valor definido ±0.5°C

Homogeneidade de temperatura

±0.5°C

Fonte

380(1-15%)vac~380(1+10%)vac 50hz 25kw

Dimensão externa

C5200 mm × L3200 mm × A2100 mm

Tamanho de instalação

C6000 mm × L4000 mm × A3000 mm

Peso total

3210kg

 

Lista de Configurações Principais de Componentes:

Nome

Quantidade

Computador industrial com tela sensível ao toque

1 unidade

Cisterna de armazenamento de água fria

1 unidade

Tanque de água quente

1 unidade

Câmara de teste

1 conjunto

Dispositivo de pré-carga

6 conjuntos

Bomba centrífuga do tipo multistágio

1 conjunto

Válvula solenoide pneumática

4

Bomba em linha

1 conjunto

Fixadores

Meia-anel de 63,5

1 conjunto

Meia-anel de 60,3

1 conjunto

Meio-anel de 54

1 conjunto

Meia-anel de 40

1 conjunto

Meio-anel de 35

1 conjunto

Meio-anel de 28

1 conjunto

Meia-anel de 22

1 conjunto

Meio-anel de 18

1 conjunto

Meio-anel de 15

1 conjunto

 

Teste de ciclo de pressão e temperatura para tubos e acessórios de plástico para avaliação do desempenho dos tubos

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Contacto
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Telefone: +86 13311261667

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