|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام محصول: | تستر چرخه فشار و دما برای لوله ها و اتصالات پلاستیکی، تجهیزات تست لوله برای ارزیابی عملکرد خط لوله | حالت نمایش: | صفحه نمایش لمسی |
|---|---|---|---|
| محدوده کنترل دما: | 20 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق (دمای اتاق> 20 درجه سانتیگراد) | دقت کنترل دما: | مقدار تنظیم ± 0.5 درجه سانتیگراد |
| روش کنترل: | کنترل PLC | سرعت جریان: | > 0.9 متر بر ثانیه |
| برجسته کردن: | آزمایش کننده چرخه فشار و دمای,تجهیزات آزمایش ارزیابی عملکرد لوله,تجهیزات آزمایش ارزیابی عملکرد لوله |
||
آزمایش کننده چرخه فشار و دمای لوله ها و لوازم پلاستیکی، تجهیزات آزمایش لوله برای ارزیابی عملکرد لوله
خلاصه:
1برای انطباق با الزامات استاندارد رسمی،این سیستم آزمایش کامل برای ارزیابی عملکرد جامع مجموعه های لوله ای که از لوله ها و لوازم پلاستیکی مختلف تشکیل شده اند طراحی شده است.در طول آزمایش، نمونه های لوله با فشار داخلی از پیش تنظیم شده بارگذاری می شوند و در همین حال در طول یک دوره آزمایش از پیش تعیین شده در معرض شوک های حرارتی سرد و گرم متناوب قرار می گیرند.پس از اتمام تعداد مشخص شده ی دوره های چرخه ای، اپراتورها مقالات آزمایش را برای نشانه های خرابی از جمله نشت مایع و شکستگی ساختاری بررسی می کنند.
2در مورد آزمایشات اعتباربخشی دوام طولانی مدت، پروتکل آزمایش 5000 چرخه گردش آب گرم و سرد را برای یک گروه از نمونه های مونتاژ لوله پلاستیکی انجام می دهد.هر چرخه 30 دقیقه طول می کشد، شامل مرحله گردش آب سرد 15 دقیقه ای و مرحله گردش آب گرم 15 دقیقه ای است.چنین شرایط سختگیرانه ای از آزمایش، الزامات بالایی را برای قابلیت کار پایدار و عملکرد ثابت دستگاه وضع می کند.این واحد آزمایش در ابتدا توسط کارخانه ما برای یک مارک شناخته شده اروپایی ساخته شده است، که کاملا با هنجارهای فنی اروپا مطابقت دارد.پس از سال ها استفاده از میدان و کاربرد عملی در بازارهای اروپایی، رکورد صفر شکست را حفظ کرده است..
3کل واحد شامل چهار مجموعه عملکردی کلیدی است: مجموعه اجرای مبادله آب سرد، مجموعه اجرای مبادله آب گرم، محفظه آزمایش نمونه و کولر خنک کننده صنعتی.با سبک ظاهری ظریف، طرح مکانیکی مبتنی بر ماژول، الگوریتم های کنترل پیشرفته، رفتار ثابت در حال اجرا، کیفیت ساخت قابل اعتماد و تعامل مستقیم انسان-ماشین برای کاربران نهایی.
مشخصات ابزار:
1طرح ساختاری باز ثبت شده: آب با دمای بالا و فشار بالا به طور انحصاری در داخل نمونه های آزمایش و لوله های اتصال اختصاصی آنها گردش می کند.تجهیزات یک مفهوم ظرف فشار جوی را اجرا می کند، که در آن تمام لوله های گردش باقی مانده تحت فشار جوی محیط کار می کنند. سخت افزار اصلی مانند مجموعه های شیر و سنسورها در شرایط کار با فشار عادی کار می کنند،اطمینان از عملکرد قابل اطمینان در دراز مدت واحد کاملاین راه حل ساختاری نوآورانه توسط یک ثبت اختراع فنی مجاز پوشش داده شده است.
2. چارچوب کنترل کامل حلقه بسته: مجهز به یک پلت فرم کنترل کاملا دیجیتال وارد شدهاین واحد مدولاسیون با دقت بالا در حلقه بسته بر روی فشار داخلی کل شبکه لوله های آزمایش را انجام می دهد.در طول کار، واحد کنترل به طور پویا پمپ های گردش خون اصلی و دریچه های تنظیم کننده را با توجه به پارامترهای بازخورد در زمان واقعی مانند دمای مایع،زمان اجرا و سرعت جریان لوله، به طوری که فشار داخلی یکنواخت در کل سیستم حفظ شود. این معماری به طور موثر خطرات چکش آب را حتی در میان گردش سریع جریان آب گرم و سرد، رد می کند.ارائه عملکرد کلی بالاتر از مشخصات استاندارد ملی.
3منطق انتقال چرخه هوشمند: واحد کنترل به طور پویا حالت های عملیاتی را با توجه به سیگنال های نظارت در زمان واقعی که دمای آب ورودی و خروجی لوله های نمونه را پوشش می دهد، تغییر می دهد.سطح مایعات مخازن آب سرد و گرماین سیستم به صورت مستقل دریچه های بازگشت را برای هر دو مخزن آب فعال می کند تا بخش عمده آب سرد را پس از انتقال چرخه به مخزن آب سرد هدایت کند.انحراف دمای بین دو مخزن به شدت در حدود 3 °C محدود می شود، که منجر به مصرف انرژی بسیار کم برای ماموریت های طولانی مدت به صورت مداوم می شود.
4افزایش عملکرد کم سر و صدا: یک تنظیم کننده منحصربفرد جریان آب که خود توسعه یافته است در لوله های آزمایش یکپارچه شده است.که به شدت باعث سرکوب سر و صداهای عملیاتی می شود که توسط اثرات تمیز کردن جریان آب با سرعت بالا ایجاد می شود.
5- پیکربندی خنک کننده با کارایی بالا: کولر های صنعتی وارداتی به عنوان منبع خنک کننده با دمای پایین عمل می کنند.تکنولوژی خنک کننده آب به آب برای افزایش بهره وری خنک کننده و حفظ کامپرسورها در پنجره های عملیاتی بهینه استفاده می شوداین پیکربندی ظرفیت خنک کننده کلی را افزایش می دهد و مدت عمر مجموعه های خنک کننده صنعتی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
با استانداردها مطابقت داشته باش:
|
شماره استاندارد |
نام استاندارد |
|
ISO 10508 |
مقررات مربوط به لوله های ترموپلاستیک و لوازم مورد استفاده در سیستم های آب گرم و سرد |
|
ISO 19893 |
سیستم های لوله کشی پلاستیکی ️ لوله های ترموپلاستیک و لوازم جانبی برای آب گرم و سرد ️ روش آزمایش مقاومت اجسام نصب شده در برابر چرخه دمایی |
|
.GB/T 19993-2005
|
روش آزمایش چرخه حرارتی سیستم های لوله های آب رسانی و تخلیه از پلاستیک ذوب شده گرم و سیستم های پیوسته لوله |
|
GB/T 18997.1-2003 |
لوله فشاری ترکیبی آلومینیوم و پلاستیک بخش 1: لوله آلومینیوم و پلاستیک با جوش پوششی از لوله آلومینیوم |
|
GB/T 18997.2-2003 |
لوله فشاری کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی قسمت 2: لوله آلومینیوم لوله آلومینیوم پلاستیکی جوش |
|
GB/T 18742.2-2002 |
سیستم های لوله کشی پلی پروپیلن برای آب گرم و سرد بخش ۲: مواد لوله |
|
GB/T 18742.3-2002 |
سیستم های لوله کشی پلی پروپیلن آب گرم و سرد بخش سوم: لوازم |
|
GB/T 18992.2-2003 |
سیستم های آب گرم و سرد با استفاده از مواد لوله پلی اتیلن (PE-X) متقاطع |
|
GB/T 18993.2-2003 |
سیستم های لوله کشی پلی وینیل کلرید کلرید شده (PVC-C) برای آب گرم و سرد |
|
GB/T 18993.3-2003 |
سیستم های لوله کشی پلی وینیل کلرید کلرید شده (PVC-C) برای آب گرم و سرد |
|
GB/T 18991-2003 |
لوله های پلاستیکی ترموپلاستیک و لوازم جانبی برای سیستم های آب گرم و سرد |
پارامتر فنی:
|
پروژه |
شاخص |
|
|
فشار |
محدوده کنترل |
0.40 Mpa ~ 1.20 Mpa |
|
دقت کنترل |
مقدار تنظیم شده ±0.02 mpa (شامل فرآیند تغییر از سرد به گرم) |
|
|
ایستگاه های آزمایش |
1 ¢6 |
|
|
حداکثر کل مساحت اندازه گیری شده قطعه |
6200 mm2 (2 × φ63) ؛ می تواند بر اساس درخواست سفارشی شود. |
|
|
زمان گردش آب گرم و سرد |
هر تنظیماتی بین دهه 600 و 1800 |
|
|
زمان تناوب آب گرم و سرد |
≤60s |
|
|
تعداد چرخه ها |
هر تعداد بار از 0 تا 100000 |
|
|
حداکثر طول قطعه مستقیم لوله در نمونه |
۳۷۰۰ میلی متر |
|
|
حالت نمایش |
صفحه نمایش لمسی |
|
|
روش کنترل |
کنترل PLC |
|
|
سرعت جریان |
>0.9m/s |
|
|
سرآب |
کیفیت آب |
آب خالص، آب دیونیزه شده یا آب نرم شده |
|
فشار خودکار آب |
>0.05mpa |
|
|
خطای خواندن نمایشگر دما |
±0.2°C |
|
|
تفاوت دما بین ورودی و خروجی نمونه |
<2°C |
|
|
مخزن آب سرد |
محدوده کنترل دما |
20°C تا دمای اتاق ( دمای اتاق> 20°C) |
|
دقت کنترل دمای |
مقدار تنظیم شده ±0.5°c |
|
|
همگن بودن دمای |
±0.5°C |
|
|
مخزن آب گرم |
محدوده کنترل دما |
دمای اتاق تا 95 درجه سانتیگراد |
|
دقت کنترل دمای |
مقدار تنظیم شده ±0.5°c |
|
|
همگن بودن دمای |
±0.5°C |
|
|
منبع |
۳۸۰ ((۱-۱۵٪) واکس ۳۸۰ ((۱+۱۰٪) واکس ۵۰ هرتز ۲۵ کیلو وات |
|
|
ابعاد طرح |
L5200 mm × W3200 mm × H2100 mm |
|
|
اندازه نصب |
L6000 mm × W4000 mm × H3000 mm |
|
|
وزن کل |
3210 کیلوگرم |
|
لیست پیکربندی های قطعات اصلی:
|
نام |
مقدار |
|
|
کامپیوترهای صنعتی با صفحه لمسی |
1 واحد |
|
|
مخزن آب سرد |
1 واحد |
|
|
مخزن آب گرم |
1 واحد |
|
|
اتاق آزمایش |
1 مجموعه |
|
|
دستگاه پیش بارگیری |
6 مجموعه |
|
|
پمپ سانتریفیوژ چند مرحله ای |
1 مجموعه |
|
|
دریچه سولینوئید پنوماتیک |
4 |
|
|
پمپ در خط |
1 مجموعه |
|
|
لوازم |
63.5 نصف حلقه |
1 مجموعه |
|
60.3 نصف حلقه |
1 مجموعه |
|
|
54 نیمه حلقه |
1 مجموعه |
|
|
40 نصف حلقه |
1 مجموعه |
|
|
35 نیمه حلقه |
1 مجموعه |
|
|
28 نیمه حلقه |
1 مجموعه |
|
|
22 نصف حلقه |
1 مجموعه |
|
|
18 نیمه حلقه |
1 مجموعه |
|
|
15 نیمه حلقه |
1 مجموعه |
|
![]()
![]()
![]()
تماس با شخص: Ms. Zoe Bao
تلفن: +86 13311261667